配電箱生產線，配電柜成型設備，配電箱生產設備，動力箱成型設備 ，弱電布線箱成型設備、控制柜殼體生產設備、PZ30生產線

　　明裝動力箱外殼全自動生產流水線主要組成：

　　自動放料機、校平、送料部分、連續沖孔部分、定尺切斷部分、成型部分、收料臺、自動折框機、電器控制柜等部件組成。

　　明裝動力箱外殼全自動生產流水線主要參數：

　　總電機功率：27kw

　　電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相

　　電氣控制：PLC

　　驅動電機：變頻電機驅動

　　鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）

　　鋼帶寬度：≤1000mm,（視型材而定）

　　軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°-62°

　　液壓油型號：46#液壓油

　　材料規格： 1、Q235 2、不銹鋼

　　折彎方式：在線自動折彎成型

　　生產速度：0-10 m/min

　　切斷方式：液壓切斷

　　主要軋輥數量：14~22（視型材而定）

　　切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）

　　切斷模具材質： Cr12MoV

　　氣源：0.5m3/Min；壓力為0.7MPa

　　煒樺冷彎供應定制化箱體自動流水線，流水線將沖孔，成型折彎集于一身，一次成型箱子殼體。生產線由程序控制，僅需一人就可以操作完成生產?？蛻籼峁┊a品圖紙或雙方共同確認圖紙 、提供技術要求，我方進行設計生產。煒樺冷彎作為新技術新工藝的開創者，公司技術團隊不斷地致力于產品的研發和創新，為生產企業尋找新的突破口，不斷的提高板金加工行業的智能化生產水平。目前專用設備能處理0.2mm—16mm厚金屬板材。

　　不銹鋼配電箱成型設備自動折彎設備煒樺冷彎結合國際先進的設計理念，自主設計研發生產明裝動力箱外殼成型設備、明裝動力箱、基業箱外殼生產線、消防箱生產設備、動力柜生產設備、動力箱殼體生產設備，防雨配電柜生產設備、不銹鋼明裝箱生產線、多媒體集線箱生產線。（生產工藝：自動送料、沖孔、切斷、折彎、成型）。一個工人即可操作完成

　　配電箱消防箱成型生產線部分數據：

　　操作平臺:臺灣威倫觸摸屏

　　控制元件：三菱PLC控制器（內設安全保護）

　　生產線總功率：大約32kw

　　傳動裝置：齒輪箱傳動

　　生產速度：0-15米/min

　　加工材料：客戶要求

　　生產線占地：大約24×2.0×1.80（長×寬×高）米

　　成型模具材質：鉻12 淬火HRC58°-62°

　　不銹鋼配電箱成型設備自動折彎設備山東煒樺智能科技有限公司提供的冷彎成型生產線為定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝與系統，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及復雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統，大大提高了生產效率并降低了生產成本。其生產的冷彎成型生產線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗板（鋼帶）、彩鋼板（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不銹鋼帶等；可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬板材；型材尺寸精度可以控制在0.2mm以內。