上海泰晟與您分享亞克力的三大生產工藝

亞克力生產技術

亞克力的生產技術與其他塑料相同，但具體溫度和添加的催化劑不同，主要有三種成型方法，鑄造成型、注射成型和擠壓成型。

鑄造成型

鑄造成型需要模具，將熔化的丙烯酸倒入該模具中，靜置數小時，直到成為半固體才能從模具中取出。

板材離開模具后，轉移到強壓 爐中，強壓爐是一種特殊的機械，其功能類似于壓力鍋和烤箱，高ya爐利用熱量和壓力將氣泡從塑料中擠出，使其具有較高的透明度和更強度，在強壓爐中亞克力通常需要幾個小時。

從高ya爐中取出成型的亞克力后，需要多次磨削表面和邊緣，用小粒子的砂紙換成柔軟的布輪，確保亞克力表面光滑透明。

擠壓成型

將亞克力顆粒原料加入擠出機，機器將原料加熱至150℃左右，使其處于粘稠狀態。

然后送入兩個輥壓機之間，用壓力平整熔化的塑料，變成均勻的薄片，冷卻薄片，使亞克力薄片固化。

將片材切成必要的尺寸，經過研磨和拋光就可以使用，擠出成型只能擠出薄片材，不能制作其他形狀和厚板材。

注射成型

與其他塑料制品的注射一樣，亞克力也將亞克力粒子放入柱塞式或螺旋式注射機中，在高溫下將原料融化為糊狀。

將其注入砂輪形，通過熱風循環干燥后成為固定的形狀，研磨后可以使用。

現在亞克力的使用量越來越多，每年都在增加。亞克力雖然是當今使用較早的塑料之一，但其光學透明度和對室外環境的抵抗力仍然是許多行業應用的優先材料。

新光麗板DX——廣告、招牌用途

新光麗板DX是三菱化學為戶外招牌，廣告展示設計的亞克力板材。除了鮮艷豐富的色澤，便利的加工性和較好的可塑性外，連續澆鑄生產工藝更給新光麗板DX帶來了穩定的品質，精良的厚度公差，讓您的產品品質有了確保。較好的耐氣候性，即使面對戶外多么惡劣的氣候條件也能輕松應對，做到“面”不改色。新光麗板DX目前可以生產寬度2763mm，薄1.5mm，厚12mm，長度7000mm，適合于大型招牌的制作的板材。

新光麗板DX——展示、銘板、建材用途

新光麗板DX也被廣闊的用于建筑材料，展示裝潢，水族館等多種用途。新光麗板擁有超過92的光線透過率，遠超普通玻璃及其他普通塑料材質，在頂棚，采光照明方面有先天的優勢。較好的耐候性長期使用也能保持鮮艷的顏色或者高度透明。新光麗板的密度約為玻璃的一半，安裝，使用方便。厚板的耐沖擊強度高于強化玻璃，更是普通玻璃的十幾倍；另外即使在破碎的情況下也不會產生鋒利的銳角，使用上更加安全。

新光麗板可回收利用，綠色，安全。