目前隨著國內基礎建設的大力發展以及混凝土商品化的普及，混凝土攪拌設備得到了 應用，然而攪拌站微機控制系統始終是各個廠家頭疼的一件事，而攪拌站微機控制系統的好壞直接影響混凝土的生產效率和質量。鑒于 此，在吸取各個廠家的優點以及本公司多年積累的經驗基礎上，開發了一套功能強大 操作方便并有別于其他系統的攪拌站微機控制管理系統。

本套軟件具有以下特點：

1 的雙機雙控功能，平時主控機控制生產，備用機實現管理和實時監控主控機，當主控機在生產中出現故障，備用機將立即報警并自動切換控制原有生產，從而 生產的連續性。

2、采用計算機直接控制，可同時為多個用戶服務，用戶數量不限。

3、通過任務排單實現不同砼標號，不同車方量的混凝土，自由切換連續生產，無須等待。

4，在生產中只需輸入該車所需方量即可生產，系統可根據攪拌機容量、車方量自動換算每盤的方量，并在該車生產吉束給出提示。系統可根據需要實現遠程或本地任務排單、可根據需要優先生產排單表中任一單。

5、系統可根據需要實現每盤或單車配料結果分析，并可自動補償。

6、系統配有專為攪拌站設計的網絡管理系統和監控系統(選項).

7,可存儲任意個配比，并可方便修改；各物料名稱也可任意更改。

8、卸料順序分批隨機可調。

9,攪拌時間隨機可調，并且不同的配比可分別安排不同的攪拌時間。

10,實現對配料、卸料、攪拌、出砼全過程的自動控制。

11、實現對配料、卸料、攪拌、出砼全過程的動態模擬。

12、各種生產數據的動態模擬顯示。

13、可隨機打印每盤用料表，車報表，物料配料波動圖。

14、物料消耗表的隨機存貯和打印。

15、稱量提前量的自動修正和存貯。

16,真正實現物料稱量超秤時系統自動扣稱，扣除部分做下盤配料用。

17、真正實現物料稱量欠秤時系統自動補稱。

18,砂含水率的自動檢測與修正(選項).

19、砼坍落度的在線檢測(選項).

20,各種手動干預功能，且自動/手動任意切換而不至影響生產流程。

21、操作簡單，方便，界面形象，簡潔。

22、在同一任務單中，可同時自動生產砂漿和混凝土，而不必切換配比，并在生產砂漿前自動提示，

23,在本車生產結束后系統會自動鎖閉攪拌機門并提示操作員，此時即使連續生產也不必擔心攬拌機會卸料或卸到同一

24、即使操作員在生產過程中無意中退出系統，系統會自動記憶待料倉和攪拌機是否有料并在開始生產前給出提示，而不必擔心悶鍋現象。

25、在生產期間，系統將自動分析配料情況，實現自動破拱和震動，定期實現自動除塵及收塵：

26,在生產期間，系統會自動分析物料配料情況，當物料配料誤差超出預設范圍時，系統會自動報警提示，超差范圍可根據需要自由設定。

27,自動料位顯示，系統在生產時會根據進庫量自動遞減每盤的物料消耗，并實時顯示各物料庫存量。

本套軟件與國內同類系統比較：

1、控制原理有：

A.控制原理配料儀表執行配料、PLC完成卸料及攪拌部分、上位機執行配比傳輸等其他數據管理。

B、控制原理配料儀表、1/O板卡、IPC組成計算機完成物料配料、卸料、攪拌等。

C.控制原理采集板卡、1/0板卡、IPC組成計算機完成物料配料、卸料、攪拌等。

D.控制原理放大模塊、PLC完成數據采集配料卸料及攪拌部分、上位機執行配比傳輸等其他數據管理等。

2、普遍存在的問題：

A.系統沒有自動補秤和自動扣秤功能無法 配料動態精度。

B.生產效率低，不同標號無法實現自動切換，各車之間生產時有近40秒時間的等待嚴重影響生產效率。

C.系統操作不方便，不直觀，系統故障

D.無法按照車方量，攪拌機容量實現盤方量自動換算，當車方量不均衡時，生產效率就會很低。

E、有的系統要求生產前秤斗內必須為空否則便自動不了，故手動生產頻繁，效率極低等。

F、無法實現雙機雙控。