脫硫煙氣監測鍋爐排放連續測定二氧化硫、氮氧化物限值裝置石灰廠煙囪氣體在線

LH-5000型煙氣（CEMS）排放連續在線監測系統

CEMS系統組成:

該CEMS系統由氣態污染物監測子系統（SO2/NOx/O2/CO/CO2）、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統（溫度/壓力/流速/流量/濕度）、數據處理子系統（DAS系統）和數據傳輸系統組成。

CEMS系統特點:

系統設計結構簡單可靠、維護方便；

系統滿足新環保標準HJ T76/HJ T75規范要求；

系統模塊化結構設計，配置靈活，性能穩定；

系統關鍵部件采用進口品牌、測量精度高、維護周期長；

系統設計智能化程度高、具有遠程操作控制功能；

系統全程冷干法取樣分析、具有全程校準功能；

系統多個分析結構模塊、可根據不同的用戶需求而靈活選配；

系統數據采集精度高，滿足環保數據上傳要求。

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應用領域:

該系統可應用于各類電廠、化工廠、鋼鐵廠、供熱廠、水泥廠、垃圾焚燒廠以及各類燃油、燃煤、燃氣鍋爐等環保監測以及脫硫脫硝出口污染物監測。

LH-5000型煙氣（CEMS）排放連續在線監測系統技術參數:

脫硝設備氣體監測系統

系統說明:

?在鍋爐煙氣SCR和SNCR脫硝工藝中，需要實時監測SCR和SNCR反應器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3，其中監測NOx/O2用于環保排放控制和脫硝效率計算，監測NH3的目的是在脫硝時NH3的注入量既要保證有足夠的NH3與NOx反應，以降低NOx排放量，又要避免煙氣中逃逸過量的NH3，注入過量的NH3不僅會增加腐蝕，縮短SCR催化劑壽命，還會污染煙塵，增加空氣中預熱器中氨鹽的沉積，以及增加向大氣的NH3排放。對SCR反應器出口的氨逃逸量監測并控制在2～3ppm，可延長空氣預熱器檢修周期及催化劑更換周期。氮氧化物分析儀采用非分散紅外吸收法或紫外吸收光譜技術和化學計量學算法，分別對脫硝塔前入口和出口的氮氧化物進行檢測。

LH-5000B型氨逃逸在線監測系統采用高溫伴熱抽取技術，對脫硝過程中的逃逸氨進行連續在線監測,系統由取樣及傳輸單元、預處理及控制單元、分析單元三部分構成，分析儀采用了可調諧激光吸收光譜技術（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，簡稱TDLAS）的原理，可測量過程氣體成分中的特定氣體的濃度，包括NH3、H2S、HCL、HF等。該系統具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學測量等特點，為實時準確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。主要應用于眾多工業領域氣體排放監測和過程控制，例如:燃煤發電廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、垃圾發電站、水泥廠和化工廠、玻璃廠等。

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氨逃逸監測系統技術參數:

測量組分:NH3

量程:0-20ppm

檢測下限:0.1ppm

響應時間:1秒（指儀表的響應時間，而系統響應時間還需要考慮預處理導致的滯后）

線性誤差 lt;1.0F.S

系統漂移:無漂移

重復性：1.0F.S

模擬量輸出:4-20mA

數字通訊接口:RS232

電源:220VAC

吹掃氣:儀表級壓縮空氣

安裝方式:原位式或高溫抽取式

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