系統概述

為響應環保煙氣濃度排放和煙氣濃度現場測量要求，西安綠槐科技有限公司為客戶推出適合的在線監測系統。

煙氣排放連續監測系統是本公司為了滿足日益嚴格的煙氣監測要求，推出的可廣泛應用于火力發電廠、工業窯爐、工業鍋爐、鋼鐵燒結、煉鋼廠、水泥工業、垃圾焚燒廠等各種場合的煙氣排放連續監測系統。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統能對企業廢氣排放口的SO2、NOx、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量、煙氣濕度、顆粒物濃度等數據自動采集、分析和儲存，實現自動、實時、準確地監控監測企業廢氣排放情況和治理設施的運行狀態，既便于企業環保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環保主管部門的監控和管理，為實現節能減排、總量控制提供切實有效的監管手段。

該系統氣態污染物監測采用抽取式冷干法；氣體分析儀采用紫外差分技術測量煙氣中的SO2、NOx，內置氧電池測量氧含量（氧化鋯可選）；顆粒物監測采用抽取式激光前散射原理；溫度采用電阻溫度傳感器測量；壓力采用壓力傳感器測量；煙氣流量采用皮托管差壓法測量；濕度采用阻容式濕度傳感器測量，將測量信號傳輸至數據采集與處理系統。

數據處理系統具有現場數據實時傳送、儲存、報表統計和圖形數據分析等功能，可將各數據傳輸至DCS系統，實現工作現場無人值守。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統結構緊湊，設備維護簡單，動態范圍廣，實時性強，運行成本低，系統采用模塊化結構，組合方便，可將監測數據通過數據采集儀傳輸至各級環保部門。

測量方法：

煙氣采樣方法：完全抽取式冷干法；

SO2 監測方法：紫外差分；

NO 監測方法：紫外差分；

O2 監測方法：電化學（默認）或氧化鋯法；

煙塵測量方法：抽取式激光前散射法；

流速測量方法：皮托管法；

壓力測量方法：壓力傳感器；

溫度測量方法：電阻溫度傳感器；

濕度測量方法：阻容法。

技術特點：

1、可靠性高

2、氣體分析儀采用氙燈光源，壽命達10年；

3、氣體分析儀采用全息光柵分光和陣列傳感，無運動部件，可靠性高；

4、每天自動進行儀器校正，增強了數據的可靠性；

5、 具有故障、斷電和檢測數據超標等異常等情況下的自動報警及記錄功能。

6、維護方便、維護成本低

7、采樣探頭采用過濾精度1um的鎳鈦合金，有效去除樣氣中的煙塵；

8、通過控制系統實現?自動反吹，限度克服阻塞問題，減少維護量；

9、各控制信號通過西門子PLC控制，系統布線簡潔，維護方便；

10、預處理采用壓縮機冷凝器，冷凝迅速、效果好。

監測點選擇要求：

監測點位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A B），式中A、B為邊長。如果不能達到這樣的條件，以采樣管安裝孔為界按距離入口2/3，距離出口1/3的比率安裝。也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上，一般安裝在煙囪總高度距地面的三分之一處且處于噴淋層3米以上位置（磚煙囪），但以安裝在煙氣排放氣流平穩處為主。

具體要求應滿足HJ 75-2017固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續監測系統技術規范中第6、第7條要求以及HJ 76-2017固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續監測系統技術要求及檢測方法中第6條要求。概述如下：

1)位于固定污染源排放控制設備下游。

2)人員易于到達，有足夠空間。當平臺高度>5m時，應提供Z梯/旋梯/升降梯。

3)應優先選擇垂直管段和煙道負壓區。

4)監測點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。

5)每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。

6)若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。

7)點測量CEMS的監測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30，且不小1m，位于或接近煙道截面積的矩心區。

一般生產企業環保局要求必須安裝煙氣在線監測系統，這樣就可以有效的來監測和監督生產企業非法排放的氣態污染物。因為在線監測設備都是24小時不間斷的數據傳輸，所以一般生產企業安裝了以后會擔心數據能否正常上傳，產品能否穩定連續的運行，可能更加擔心的是將來的驗收服務問題，因為煙氣在線監測設備在不好的工況環境下實施監測，非常容易造成使用不當造成數據異常，導致驗收無法通過，一般生產廠家無法及時到場處理設備故障，往往就會造成非正常數據上傳的現象，在這時環保工作人員就會下指令在有效時間內整改，否則就會影響企業生產。

所以售后服務也是企業擔心的一個重要因素。在一個就是煙氣排放連續在線監測系統的環保認證問題，這個一般不用擔心，無論是生產廠家還是銷售單位，都會依法拿出有效的環保認證證書。