一、概 述

我公司在高壓大流量試壓泵基礎(chǔ)上，經(jīng)改進(jìn)而擴(kuò)展設(shè)計的3D-S40系列電動試壓泵，不但具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、流量大、效率高、高壓力覆蓋范圍寬等特點，而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡單、移動方便。該機(jī)可采用電機(jī)或柴油機(jī)等作為動力源，適合室內(nèi)外或野外無電源的地方作業(yè)。本產(chǎn)品性能和質(zhì)量參照J(rèn)B/T9089-1999《試壓泵》或JB/T6909-93《超高壓泵》執(zhí)行。

二、用 途

本機(jī)可用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆破試驗和強(qiáng)度試驗的場所試壓用；也可用于油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上計算機(jī)試壓、試驗控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動化遠(yuǎn)程操作。本機(jī)的使用介質(zhì)一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品

三、技術(shù)參數(shù)

型 號

3D-S40/100

3D-S40/130

3D-S40/160

額定壓力（MPa）

100

130

160

額定流量（L/h）

300

220

150

柱塞直徑（mm）

Ф12

Ф10

Ф10

柱塞行程（mm）

40

往復(fù)次數(shù)（min-1）

395

290

電機(jī)轉(zhuǎn)速（rpm）

960

720

電機(jī)功率（KW）

5.5

5.5

本產(chǎn)品由高壓往復(fù)泵、止回泄壓閥、安全閥、水箱、電機(jī)等組成。

2.高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)驅(qū)動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動,帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動。

（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復(fù)運(yùn)動，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)；在排出行程時，進(jìn)水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

3.止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統(tǒng)壓力。

保壓試驗結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作時系統(tǒng)壓力高于試驗壓力值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

4.水箱：盛水容器。用戶自備一吋膠管,將水源與水箱左上部進(jìn)水接頭牢固聯(lián)接。工作時放水流量應(yīng)不低于泵額定流量。工作時注意觀察水箱水位，水位較低時用戶應(yīng)及時補(bǔ)充水源( 開大水源或清除箱內(nèi)濾網(wǎng)堵塞物)。為了保證水質(zhì)清潔，箱蓋不得隨意打開。

安裝及使用方法

1、安裝

安裝好電機(jī)啟動器及電源線路；

安裝好壓力表；

用高壓軟管將試壓管路與工作接頭進(jìn)行連接，連接處應(yīng)用O型圈進(jìn)行密封；

將水箱進(jìn)水口與進(jìn)水管路連接好。

2、使用方法

使用前的準(zhǔn)備工作

a.檢查各螺紋連接處有無松動。

b.檢查電機(jī)及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電，整機(jī)必須可靠接地。

c.水箱內(nèi)加入足夠的水。

操作過程

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進(jìn)行升壓操作。

c.停機(jī)，關(guān)閉泄壓閥手輪，啟動電機(jī)升壓達(dá)到試驗壓力并停機(jī)，此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。