天然山泉水灌裝生產線由以下三部分組成：

　　水處理設備：石英砂、活性炭、鈉離子、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線。

　　吹瓶灌裝設備：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。

　　山泉水包裝設備：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。

　　山泉水設備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實時所有設備運行參數和狀況，及時反饋問題爆發點，并智能提供相應解決方案，短時間內使設備再次穩定運行。

　　小瓶山泉水三合一灌裝機的電箱獨立分開的，沒有做在三合一灌裝機的底部，山泉水生產環境潮濕，電箱需要做密封處理，內部做散熱凈化裝置，以免因潮濕導致電器短路。出瓶口加裝了一套落瓶裝置，封蓋后的山泉水直接掉落在輸送鏈板上，同時落瓶裝置給瓶子提供了四周的平衡力，不會有倒瓶現象。這樣在更換瓶子的同時，不需要調整輸送線的高度，特別是有上百米的輸送，調整十分不方便。只需更換一套落瓶裝置即可，直徑相差不大，如350ml、500ml等瓶子可采用一套落瓶裝置。

　　山泉水生產設備 山泉水灌裝機，空瓶通過風道在風力推動下進入灌裝機，這里我們行業稱之為三合一灌裝機，哪三合一，沖洗、灌裝、封蓋集于一體。雖然吹出來的瓶子是干凈的，但在流通過程中，和空氣接觸了，多多少少有灰塵進入，所以在灌裝前需要用殺菌后的成品水對瓶子的內部及外部沖洗一下，灌裝采用的是常壓灌裝，通過液體自身重力進行灌裝，灌裝到瓶口位置自動停止，可實現定位灌裝，封蓋一般采用旋蓋，和平時我們檸瓶蓋的原理是一樣的。蓋子呢，我們通過自動上蓋機將蓋子送入封蓋裝置，人工負責將蓋子倒入上蓋機的蓋倉內就可以了，在封蓋之前，蓋子也是需要進行殺菌消毒的，推薦兩種殺菌形式，采用瓶蓋消毒柜或在線式瓶蓋消毒，兩種各有優缺點，客戶可來我們工廠，我會對你們一一講解。封蓋后的成品水基本上算完成了，通過輸送線，每一瓶水會分別經過燈檢設備、吹干機、噴碼機、標簽設備和包裝設備。燈檢設備，現在主要還是通過人工肉眼檢測，檢測瓶裝水內部是否還存在雜質，安排兩個人員替換的檢測，否則眼睛受不了。現在市面上多采用激光噴碼機，相對油墨噴碼機而言，設備成本較高，但耗材低，使用壽命也長，在這里推薦用激光噴碼機。標簽設備，分為套標機、貼標機，現在市面上普遍采用套標的比較多，不過水很多都采用貼標的方式，怡寶、哇哈哈采用的是套標，百歲山、5100礦泉水采用的是貼標，山泉、恒大冰泉采用的是熱熔膠貼標。終包裝普遍采用PE膜熱收縮包裝，水采用一片式紙箱包裝，主要根據終產品的定位。

　　以個完整的山泉水生產線包括水處理設備、全自動吹瓶系統、空瓶風力輸送軌道、三合一常壓灌裝機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒隧道、成品輸送、燈檢設備、強力吹干機、激光噴碼機、全自動貼標機、一片式紙箱裹包機。以500ml容量的瓶子來計算，全自動礦泉水生產線分為如下幾個檔次：小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

　　小瓶山泉水三合一灌裝機，空瓶通過風道進入到瓶裝山泉水灌裝機，風道的材質為食品級304不銹鋼，主要用不銹鋼板折邊而成。每段風道上面按照距離合理布置有風機，依靠風機提供風力，根據瓶子的克重數，選擇相應大小的風機。風道下方的卡瓶口片可進行微調，主要來適應瓶口的大小，使空瓶能順利滑行，不堵瓶。卡瓶口片裁剪后需要打磨光滑，這樣不會劃傷瓶口。

　　PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。