果汁飲料生產(chǎn)線，可果汁芒果汁、菠蘿汁、哈密瓜汁、蘋果汁、梨汁，本廠可提供多種瓶型飲料的生產(chǎn)，玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等等。果汁飲料所有包含的果汁千變?nèi)f化等等，原果的性質(zhì)不同，所以采用的生產(chǎn)線也各不相同。有的需要處理外皮，有的需要進(jìn)行脫油去苦。

　　冷藏之前基本上市通過大批量的冷藏，當(dāng)原果解凍后，可以對(duì)原果進(jìn)行篩選，在平板式的在輸送鏈上進(jìn)行篩選，通過肉眼將損壞不超過50，如果過程度太大直接丟入回收欄。應(yīng)該將完好的原果跟只有部分的進(jìn)行分類，部分的采用刀將不能使用部分丟掉。切果的原果應(yīng)該將跟無損壞的原果分開清洗。

　　果汁生產(chǎn)線工藝流程：

　　空瓶由輸送鏈將瓶送至1號(hào)卡瓶板，依形板由1號(hào)卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)外進(jìn)行沖 洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過2號(hào)卡瓶板把瓶傳至灌裝機(jī)，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過3號(hào)卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，后依形板通過4號(hào)卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。

　　果汁生產(chǎn)線工藝流程及果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)解析之全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便是各類軟飲料生產(chǎn)廠家理想熱灌裝設(shè)備。

　　果汁飲料生產(chǎn)線中的包裝機(jī)：塑料膜的包裝機(jī)，根據(jù)種類可分為兩種：半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種，半自動(dòng)的膜包機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，設(shè)備投資比較低，同時(shí)多種瓶型使用起來也比較方便。使用的方式，人工將瓶子或者罐子擺好位置，在確定排好位置以后，打開操作按鈕進(jìn)行塑料膜的包裝。半自動(dòng)的確定主要在于需要人工擺放瓶子，產(chǎn)量相對(duì)比較低一點(diǎn)。比較半自動(dòng)程度更高的設(shè)備是全自動(dòng)的膜包機(jī)，全自動(dòng)膜包機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，無需人工操作，在輸送上的瓶子或者罐子，直接可跟全自動(dòng)膜包機(jī)進(jìn)行對(duì)接，全自動(dòng)的膜包機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于速度比半自動(dòng)高更多，同時(shí)無需人工的操作，使用產(chǎn)量比較高或者需要減少人工的客戶投資。

　　果蔬汁飲料生產(chǎn)線采用鮮果做成的果汁，根據(jù)青汁和濁汁來考慮，青汁很多時(shí)候采用螺旋榨汁，榨汁過程內(nèi)容物混入的比較少。果汁會(huì)比較清澈。如果做濁汁，為了讓很多內(nèi)容物析出，采用打漿方式能比較好的保存好較多的物質(zhì)。

　　果汁飲料通常需要保存移動(dòng)時(shí)間，會(huì)達(dá)到半年一年。在完成調(diào)配工序后需要對(duì)齊進(jìn)行殺菌，根據(jù)需要的要求選擇對(duì)應(yīng)的殺菌設(shè)備和殺菌時(shí)間，殺菌也可根據(jù)類型分為;UHT殺菌機(jī)、板殺菌機(jī)、管式殺菌機(jī)。材質(zhì)均質(zhì)采用304不銹鋼。可根據(jù)殺菌時(shí)間和溫度進(jìn)行定制。

　　果汁飲料操作要點(diǎn)說明

　　1．紅樹莓汁制取

　　①選果：選擇成熟度較高的紅樹莓果，去除花托、病蟲果及葉子等雜物。

　　②浸提：加糖10％，攪拌溶解，加熱至65～70℃，保持20分鐘。

　　③酶解：加入纖維素分解酶，用量0.05％，溫度45℃，在酶促反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)2～3小時(shí)。

　　④榨汁：采用裹包式榨汁機(jī)榨汁，次榨汁后的渣加適量水再榨1次。兩次汁合并入貯罐。

　　⑤過濾：鮮果汁粗濾，濾布孔徑100～120目。

　　⑥離心分離：用離心機(jī)進(jìn)一步分離出果肉漿渣，果汁人貯罐。

　　2，山楂汁制取

　　①選果：選擇成熟度一致、色澤紅色的新鮮山楂果，去除雜質(zhì)、病蟲霉?fàn)€果。

　　②清洗：用流動(dòng)水清洗，必要時(shí)加清洗劑，后根據(jù)水選原理獲得成熟且質(zhì)量一致的果實(shí)。

　　③果實(shí)處理：果實(shí)去除柄萼，沖凈雜物后破碎為兩瓣即可，以提高出汁率。

　　④軟化：按山楂果重加1倍的水，加熱至85～95C保持2～3小時(shí)。

　　⑤榨汁：用裹包式榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁。果渣加山楂原重的水加熱至80℃以上，浸提30分鐘，再榨汁1次，得二次汁；如此制得三次汁，將汁合并。

　　⑥過濾：采用紗網(wǎng)過濾機(jī)，濾布孔徑120目。

　　⑦離心分離：用離心分離機(jī)分離出果肉漿和果肉汁，入貯罐。

　　3．復(fù)合汁飲料制作

　　①均質(zhì)：溫度40℃以上，壓力15～20兆帕。

　　②脫氣：真空脫氣法，溫度45℃，真空度0.088兆帕。

　　③滅菌：用板式換熱器，介質(zhì)為蒸汽或熱水，迅速加熱至90～95℃，保持1分鐘。

　　④灌裝：滅菌后的果汁通過板式換熱器冷卻至80℃以上，裝入已消毒預(yù)熱的瓶中，封蓋后倒置10分鐘。

　　PET瓶的果汁飲料的材質(zhì)，也是需耐高溫型的，蓋子是PE以上的材質(zhì)，能在高溫下不變形，同時(shí)材質(zhì)屬于環(huán)保的食品類型，旋蓋采用可調(diào)試扭矩高速旋蓋頭，果汁飲料的瓶口常規(guī)比較大，所以旋蓋尺寸比一般瓶子也大，對(duì)旋蓋性能要求更高，廠家可根據(jù)客戶要求在出廠前做出的設(shè)備調(diào)制，方便客戶直接到工廠可以使用，無需在調(diào)試。旋蓋采用304不銹鋼材質(zhì)，衛(wèi)生級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。