一、產品概術
D（DF、DY、MD）系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了 使用的 產品的水力模型，具有 性能 運轉安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。
產品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。泵進口允許壓力＜0.6MPa。
D（DF、DY、MD）臥式多級離心泵按其使用范圍及輸送介質種類主要發為以下幾個類型：
D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于
清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程用。
MD型：用于輸送固體顆粒含量≤1.5，顆粒度≤0.5mm，溫度≤80℃的中性礦井水及類似的其它介質。
DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6Mpa。用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理 泵的材質、密封形式。
DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的、粘度小于120厘沲的油類和石油產品。
二、型號說明
例：D（DF、DY、MD）450-60X6
D——表多級節段式清水離心泵
DF——表多級 離心泵
DY——表多級離心油泵
MD——表多級 離心泵
450——表設計點額定流量值450立方/小時
60——表設計點額定單級揚程值60米
6——表該多級泵級數為8級
該泵總揚程數=單級揚程值*該泵的泵級數 即60x6=360米
三、性能參數表四、結構說明
1.泵殼體部份
D（DF、DY、MD）型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。泵的進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯結成一體，并根據泵的揚程選擇泵的級數。(我公司可根據用戶需求變換水泵進出口方向，以適應用戶現場安裝方便。) 泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“O”型密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換。
2.轉子部份
該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數量根據泵的級數而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯為一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承采用油脂潤滑，滑動軸承采用稀油進行潤滑，并采用油環進行自潤滑，潤滑油型號可采用#32透平油或是#46汽輪機油。軸承箱采用外接冷卻水對軸承進行冷卻
3.密封型式
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵的各種密封元件裝在密封腔內，腔內需通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。

六、產品執行標準
GB/T5657-2013《離心泵技術條件（Ⅲ類）》
JB/T1051-93《多級清水離心泵型式及基本參數》
GB/T3216-2005《回轉動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級》
MT/T114-2005《煤礦用多級離心泵技術條件》

七、配套電機
D（DF、DY、MD）型泵電機常規配置為Y系列電機。對用于含有可燃易爆氣體的礦井下運行的泵，必須采用防爆電機并要求具有相應的防護等級和防爆標志。
八、技術特點

堅持 化生產，在產品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面均有特別的方法，所有過流部件均采用 鑄造， 流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2以上，具有很好的節能效果。
的工藝設備
我公司為 產品的裝配性能，每個零件在 終裝配前均進行認真檢測。除正常的材質檢測、水靜壓試驗、靜平衡試驗外，所有6級以上的泵轉子部件均進行小裝后檢査軸的跳動，并控制跳動值在5絲內，然后按G2.5級做動平衡試驗。總裝后再次檢查軸與聯軸器的跳動和軸向竄動， 產品的裝配質量。
合理選擇材質
根據不同用戶需要，平衡盤及平衡環材質可采用堆焊硬質合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高， 性好，提高產品使用壽命。MD型泵流道采用高合金 鑄鐵或高牌號 球鐵材質，具有很好的 性。
表面
采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面 ，外形美觀。
九、泵的安裝
D（DF、DY、MD）型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應注意以下幾點：
1.電機與水泵組合安裝
D(DF/DY/MD)系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，具有 性能 運轉安全和平衡、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優點。
可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體。也可通過改變泵的材質（或泵過流部分的材質）密封形式和增加冷卻系統用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含糜爛的介質等。
臥式多級離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個類型：D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山工廠和城市給排水工程用。DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃-105℃的腐蝕性液體,泵進口允許壓力小于0.4MPa.用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理 泵的材質、密封形式。DY型：用于輸送固體顆粒含量<=15，顆粒度<=0.5mm，溫度<=80℃的中性礦井水及類似的其它介質。
性能范圍流量：Q=3.75~850m3/h揚程：H=49-1740mD/DF/DY/MD型泵具有相同性能參數和安裝尺寸。
型號說明例:D(DF/DY/MD)46-30X4D-多級離心泵DF-多級而腐蝕離心泵DY-多級離心油泵MD-多級而磨離心泵46——設計點流量為46m3/h30——設計點揚程為30m4——級數為4級例:100D(DF/DY/MD)16X3100——泵吸入口直徑為100mmD——多級離心油泵DF-多級 離心泵DY-多級離心油泵MD-多級 離心泵30——設計點揚程為30m4——級數為4級
產品特點1、水力模型 ， ，性能 2、泵運行平穩，噪音低。3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封 結構簡單，維修方便快捷。4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。
安裝順序
(1)機組運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座時可不必卸下水泵和電機。(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度。(4)當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如洗：a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。b.調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動.c.吊起電機，使泵聯軸器和電機聯軸器配合，放下電機到底做上相應位置；d.調整兩聯軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯軸器上，兩聯軸器外圓與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄片來調整；e.為了檢查安裝的精度，要在聯軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯軸器平面的間隙，聯軸器平面一周上間隙差數不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數不得越過0.1毫米。(5)當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4相似，但應更加注意校正。
安裝事項
1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發生劇烈振動而影響泵的性能；3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調節閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力而生產的事故，從而確保水泵在適合工況下運行，延長水泵的使用壽命；5、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象，以免影響水泵的吸入性能；6、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；7、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
維護保養
泵的啟動、運行、停機維護保養1、將泵周圍清理干凈。2、在軸承內加入鈣基黃油。用手盤動轉子應靈活無卡研現象。3、試開電機，檢查電機轉向是否與泵相符。4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內灌注水，或用真空泵引水。5、關閉吐出管上的閘閥及壓力計旋塞。6、上述工作完畢后，啟動電機，打開壓力表旋塞。7、當泵以正常轉速轉動后，壓力計顯示處壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。8、在運行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運行500小時需往軸承注入黃油。9、填料室內或密封室內正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應隨時調整填料壓蓋或機械密封壓蓋的壓緊程度。10、定期檢查聯軸器，注意軸承溫升。11、當泵停止時，應選關閉出口管路上的閘閥，關閉真空表旋塞；并停止電機，然后關閉壓力表旋塞。12、泵在轉動