供應(yīng)碳鋼機(jī)械過濾器活性炭過濾器

　　一、霜刃活性炭過濾器作用原理

　　活性炭是一種很細(xì)小的炭粒單位面積有很大的微孔，通常我們叫他毛細(xì)管孔。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，在與與水中雜質(zhì)充分接觸。這些雜質(zhì)能被吸附在微孔中，從而去掉水中膠體等雜質(zhì)?；钚蕴窟€能吸附水中的CL離子以及臭氧，對水中的有機(jī)物也有一定的吸附能力，能明顯的對水中的色素進(jìn)行吸附，在水處理行業(yè)一般我們要求碘值在700mg以上，這樣的活性炭的吸附能力較強(qiáng)。

　　二、活性炭過濾器制作結(jié)構(gòu)

　　活性炭過濾器一般采用不銹鋼304材質(zhì)，碳鋼材質(zhì)，因?yàn)榛钚蕴课剿蠧L等氧化劑、金屬離子，微孔中的細(xì)菌以及化學(xué)物質(zhì)，對罐體產(chǎn)生腐蝕，所以一般活性炭過濾器內(nèi)要襯膠防腐。

　　三、活性碳過濾器技術(shù)參數(shù)

　　1、過濾速度：8-12m3/h

　　2、工作溫度：常溫工作壓力

　　3、反洗壓縮空氣量：18-25L/m2.S

　　4、濾料層高：1000-1200mm 膨脹率50

　　5、反洗強(qiáng)度：9-15L/m2.S

　　6、反沖洗時(shí)間：4-6分鐘

　　四、活性炭過濾裝置的工作方式：

　　Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，經(jīng)活性炭過濾裝置下方流出，而得到去除雜質(zhì)、臭味等水質(zhì)。

　?、蚰嫦矗耗康臑橹鸪龌钚蕴可戏街练e物。 經(jīng)一段時(shí)間的過濾后，若干雜質(zhì)沉積在活性炭上方排出并除去。

　?、蟪琳涸谀嫦磿r(shí)活性炭會(huì)上浮，逆洗完成后將所有閥門關(guān)閉使活性炭因重力而沉下。

　　Ⅳ洗凈：在逆洗時(shí)恐有雜質(zhì)附在活性炭下面，用正洗來洗凈以免在采水時(shí)候污染水質(zhì)。

　　活性炭的工作方式就是以上面五步驟循環(huán)操作的。但在各個(gè)步驟時(shí)間上有一定的分別。

　　五、活性炭過濾器的工作原理介紹：

　　活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機(jī)物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時(shí)間一長，活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質(zhì)混濁，水中有機(jī)物含量高，活性炭很快就會(huì)喪失過濾功能。所以，活性炭應(yīng)定期清洗或更換。

　　活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積大，吸附效果優(yōu)，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水族箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動(dòng)，水中有機(jī)物等雜質(zhì)在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強(qiáng)，攜帶更換方便。

　　活性炭的吸附能力和與水接觸的時(shí)間成正比，接觸時(shí)間越長，過濾后的水質(zhì)越佳。注意：過濾的水應(yīng)緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應(yīng)洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭在裝入過濾器前，應(yīng)在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質(zhì)滲透進(jìn)去，活性炭使用2～3個(gè)月后，如果過濾效果下降就應(yīng)調(diào)換新的活性炭，海綿層也要定期更換。

　　活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填粗石英砂墊層及優(yōu)質(zhì)活性炭的壓力容器。

　　功能：在水質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)中，活性炭過濾器能夠吸附前級(jí)過濾中無法去除的余氯以防止后級(jí)反滲透膜受其氧化降解，同時(shí)還吸附從前級(jí)泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子、COD等有較明顯的吸附去除作用?？梢赃M(jìn)一步降低RO進(jìn)水的SDI值，保證SDI<5，TOC<2.Oppm。

　　活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強(qiáng)的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結(jié)晶部分上有一些含氧管能團(tuán)，使通過炭床的水中之有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附?；钚蕴窟^濾器是一種較常用的水處理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級(jí)設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級(jí)反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。