鎢粉
呈深灰色，噴涂用鎢粉呈亮灰色。

用途： 用于硬質(zhì)合金、金剛石工具、高比重合金、鎢錸熱電偶原料、觸頭合金等

鎢粉以氧化鎢為原料，在四管馬弗爐或多管爐內(nèi)用氫氣還原，粒度從0.6-30微米。主要分粗、中、細(xì)幾個粒度，銀灰色粉末，雜質(zhì)含量以國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

可以定做各種粒度大小的鎢顆粒，鎢球，鎢塊

制作方法：

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：第一階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行。還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050oC。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外，用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進(jìn)行中。對于特殊應(yīng)用而要求高純度、超細(xì)粒度的鎢粉，則發(fā)展了氯化鎢氫還原法，得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。

性能和標(biāo)準(zhǔn)：

鎢粉除了對雜質(zhì)含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2～10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內(nèi)變化。鎢粉的性能對鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的質(zhì)量有直接的影響，特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的。美國最早生產(chǎn)鎢粉的華昌公司是按化學(xué)純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國均設(shè)有統(tǒng)一的鎢粉國家標(biāo)準(zhǔn)。中國工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》(GB3458-82)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號．并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉，生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶要求試制生產(chǎn)。

鎢粉用途：

鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合，可以制成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應(yīng)用是制成碳化鎢粉，進(jìn)而制備硬質(zhì)合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等

鎢，原子序數(shù)74，原子量183.85，鎢在地殼中的含量為百萬分之1.5，居第54位。自然界中的鎢是主要以鎢酸鹽的形式存在。鎢有5種天然穩(wěn)定同位素：鎢180、182、183、184、186。

鎢是一種金屬元素，灰黑色的結(jié)晶，質(zhì)硬而脆，熔點很高，可以制成很細(xì)的絲和特種合金鋼：鎢絲、鎢鋼、鎢砂（精造的鎢礦石）。

鎢是稀有金屬，也是重要的戰(zhàn)略物資，在古代被稱為“重石”。已發(fā)現(xiàn)的含鎢礦物有20種。鎢礦床一般伴隨著花崗質(zhì)巖漿的活動而形成。經(jīng)過冶煉后的鎢是銀白色有光澤的金屬。

注：特種工件所需合金粉末含量可以根據(jù)客戶要求自行定做，在保障客戶要求的成分下，決對保證產(chǎn)品質(zhì)量。做到讓客戶買的放心，用著舒心的理念，為客戶盡職盡責(zé)。

碳化鎢粉（WC）是生產(chǎn)硬質(zhì)合金的主要原料，化學(xué)式 WC。全稱為 Wolfram Carbide， 也譯作 tungsten carbide。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導(dǎo)體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)空氣中 500℃ 以上即開始活性氧化，抗氧化能力弱。采用鎢酐（WO3）與石墨在還原氣氛中 1400～1600℃ 高溫下合成碳化鎢（WC）粉末。再經(jīng)熱壓燒結(jié)或熱等靜壓燒結(jié)可制得致密陶瓷制品。