不銹鋼卸料器材質分為其中幾種：不銹鋼材質分：SS304，SS304L，SS316，316L，SS836L等等。不銹鋼材質的殼體，防腐蝕,硬度高,不易粘連，易輸送藥材食品以及類物料。生產的大型60型電動卸料器電機采用4KW變頻電機配5號減速機，速比可自由調節。

不銹鋼葉輪給料機的特點：整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀; 殼體和葉輪經過特殊結構的設計和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產生靜電、超細等特殊物料；加工精度高，可以保證極小的間隙； 殼體進出口截面特殊，有效防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎，殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料，我們廠生產的不銹鋼星型卸料器已經達到了輸送食品級、藥品級的物料的標準；我們生產的不銹鋼星型卸料器使用的是擺線針輪減速機驅動，并配置了變頻器或無級變速機，卸料器排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物。星型卸灰閥分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。已經實現了定量或變量輸送的目的。不銹鋼卸料器的口徑的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風力壓力。該型旋轉下料閥的特點是轉子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強的物料。不銹鋼卸料器能夠適應高溫度和物料的堅韌度，電機可以選用防爆電機和耐高溫軸承，外殼和轉子的間隙量上也有所調整，我們可以把間隙量放到最小，這些條件都是為了能更好的適應工作環境的需求，礦用星型卸料器已經成了一些礦山行業中不可少的卸料裝備。

星型卸灰閥的密封機械損傷比較多見，是指的密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。當密封面間隙越小磨損度越高，這種現象多發生密封的調節不當造成的星型卸灰閥的轉子在運轉過程中會過度擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕，避免這種狀況的辦法就是重新調整密封松緊度即可。