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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 賽萬特 | ||
| 是否進口 | 是 | ||
| 產(chǎn)地 | 無錫 | ||
| 結(jié)構(gòu)類型 | 復(fù)合式 | ||
| 是否涂層 | 非涂層 | ||
| 適用機床 | 組合機床 | ||
| 加工范圍 | 28.0-30.0 | ||
| 規(guī)格 | SV-BW-28.0 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 倒角去毛刺 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 高速鋼 | ||
| 類型 | 鉆削刀具 | ||
| 型號 | SV-BW-28.0 | ||
SAVANT賽萬特 非標(biāo)模塊式去毛刺倒角刀
規(guī)格：SV-BW-28.0
加工范圍φ28.0-φ30.0
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? SV-BW系列正反去毛刺倒角刀具只需一個機加工過程即可完成孔口正反面去毛刺倒角，而無需改變主軸的轉(zhuǎn)向。主軸的正向旋轉(zhuǎn)配合刀具的正向工進來實現(xiàn)正向倒角的加工，倒角達到預(yù)設(shè)尺寸，刀片會全部收入刀桿內(nèi)，隨后快進穿過工件，一個加工周期便完成。通過孔的后側(cè)，其內(nèi)部的工作機構(gòu)會使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直線進給加工出合適的后向倒角
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刀具說明
? ?SV-BW系列刀具是我司為滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)要求，提供了一個簡單的解決方案。SV-BW刀具技術(shù)使得前后向去毛制加工簡單,能夠通過人工方便的更換刀片。整個SV-BW系統(tǒng)僅有5個簡單的部件組成，提高使用的穩(wěn)定性。
? ?對通孔的去毛刺或倒角操作只需一個機加工過程即可完成，而無需改變主軸的轉(zhuǎn)向。主軸的正向旋轉(zhuǎn)配合刀具的正向工進來實現(xiàn)正向倒角的加工，倒角達到預(yù)設(shè)尺寸，刀片會全部收入刀桿內(nèi)，隨后快進穿過工件，一個加工周期便完成。通過孔的后側(cè)，其內(nèi)部的工作機構(gòu)會使SV-BW刀片回到初始位置，反向的直線進給加工出合適的后向倒角。
? ?SV-BW刀具系統(tǒng)設(shè)計方案決定了該刀具是適用于穩(wěn)定批量生產(chǎn)，而無需復(fù)雜的或耗時的預(yù)調(diào)過程。鉆孔的直徑?jīng)Q定了所需要的刀桿的尺寸，倒角的大小可通過尾部的調(diào)節(jié)螺絲和進給量來調(diào)整。
? ?很多客戶都會擔(dān)心刮傷內(nèi)孔擴大內(nèi)孔，其實這個是無需擔(dān)心的，為了提高生產(chǎn)效率刀具可一直旋轉(zhuǎn)入孔，內(nèi)孔粗糙度不達到Ra1.6以下是看不出刮花內(nèi)孔的，另外因為切削刃外側(cè)是圓弧設(shè)計，所以只會對內(nèi)孔有輕微的擠壓并不會造成擴孔的現(xiàn)象。
功能 自然狀態(tài)，在彈簧壓力的作用下，銷釘會將刀片頂出刀桿。 一個正反向切削刀片在其進入孔的過程中加工孔口處的毛刺并倒角。 刀具過孔時刀片會自動收入刀桿內(nèi)部。 反向工進產(chǎn)生了后向的倒角，而無需停止主軸或者轉(zhuǎn)變主軸的轉(zhuǎn)速。在完成了后向倒角的加工后，刀具能夠以快速進給的方式回到起始位置。刀片會因彈簧的力回到自然狀態(tài)。 正反向去毛刺或倒角操作通過這種加工方式便能順利地完成。 |
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刀具特點
刀片及刀體的結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮了刀具的剛性問題，使得刀體的其強度及整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高
刀片鼻端的表面設(shè)計使刀具過孔時不會對孔壁有擦傷。
簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得刀具的維護簡單迅速。
SV-BW組合式刀具——用于孔徑大于25mm
SV-BW組合式刀具適用于大孔徑（大于25毫米）的加工場合，通過標(biāo)準(zhǔn)刀具改制的刀座，SV-BW-去毛刺系統(tǒng)能夠配合到組合刀桿上。 |
SV-BW組合式刀具尺寸圖
SV-BW刀座尺寸
D :加工孔徑 | D1:刀桿直徑 | D2:夾持柄直徑 |
L :加工孔深 | L1:刀座長度 | L2:夾持柄長度 |
D1=(D-0.2) （-0 -0.05） ?L1 = L 26.5X=(D1/2-13.8)（-0 -0.05） | ||
可加工斜率
? ?SV-BW正反孔口去毛刺刀具對孔徑比有要求，孔徑比（d：D）約為0.5。其相當(dāng)于基孔所在的斜面的角度在18°以內(nèi)。
? ?如果基孔和主孔的孔徑比（d:D）大于0.5，表示其斜度大于18°，我們只能修改刀片主偏角和后角來實現(xiàn)（需要測試能否滿足客戶要求）驗證標(biāo)準(zhǔn)刀片是否合適的公式：d:D≤0.5
? ?當(dāng)加工如圖貫穿孔的時候，主軸轉(zhuǎn)速需要降低，進給保持不變。
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