鈦帶主要應用于航空航天、航海、電子、化工、石油、精密制造等方面。鈦特征：高強度： 鈦的強度/密度比優(yōu)于其他金屬，可以用鈦制成具有高強度，良好剛性，重量輕的組件。鈦用于飛機的發(fā)動機，框架，蒙皮，緊固件和起落架。防腐： 與不銹鋼相比，鈦合金在潮濕的空氣，海水中的腐蝕效果更好，鈦具有很大的抵抗點腐蝕，酸腐蝕和應力腐蝕的能力。鈦抗堿，氯化物，氯化有機物，硫酸，硝酸的腐蝕。

鈦帶是用高品質(zhì)海綿鈦作原料，以帶卷的方式生產(chǎn)的鈦板材，帶卷的幅寬通常超過1 000mm。鈦帶卷主要用于大型民航 、飛機、航天飛行器、電站等技術(shù)領(lǐng)域。鈦帶卷的特殊用途很多，主要有化工、冶金、電力等行業(yè)要求的純鈦寬板（寬度大于1000mm ）、板式換熱器用鈦板、復合板用鈦板、焊管用鈦板。隨著我國大飛機項目的開展和濱海電站的大力發(fā)展，鈦帶卷的用量會越來越大，特別是冷軋鈦帶卷。

一、厚度、寬度、長度允許偏差：

1、厚度0.1偏差：±0.015；

2、寬度（50-300）偏差：±0.5；

3、長度（≥500）偏差： 10

二、產(chǎn)品平面，側(cè)面的彎曲度應不大于3mm/m。退火態(tài)的箔材允許有輕微的波浪。

三、產(chǎn)品的邊部應平齊。切邊的產(chǎn)品應切齊，無裂口、分層、卷邊，允許有輕微的毛刺；不切邊的產(chǎn)品不允許有大于寬度允許偏差的裂變。

四、產(chǎn)品表面應光潔，允許表面存在輕微的發(fā)暗和局部的水跡，允許有局部的、不超出厚度公差之半的劃傷、壓痕、凹坑、斑點和打磨痕跡等缺陷，但應保證最小厚度，退火態(tài)的產(chǎn)品，還允許有因除油造成局部的、輕微的擦傷和皺折。

五、產(chǎn)品表面不允許有裂起皮、氧化皮、壓折、金屬與非金屬夾雜物等宏觀缺陷及經(jīng)過堿、酸洗的痕跡。

六、帶材允許順軋制方向清除局部缺陷，但清除后帶材的厚度不得小于最小允許厚度。

七、用 途：主要用于設(shè)備廠家，化工廠家等。

八、包裝方式：木箱包裝。

九、售后服務(wù)：后期如有對產(chǎn)品不滿，我們將全權(quán)退換。

注：

1、根據(jù)用戶要求，其厚度允許偏差按相鄰的較大規(guī)格執(zhí)行。

2、長度≥300mm退火狀態(tài)箔材的長度允許偏差為＋10mm。