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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 海旭 | ||
| 振動(dòng)方向 | 回轉(zhuǎn)式 | ||
| 主動(dòng)機(jī)功率 | 1.2kW | ||
| 頻率范圍 | 150Hz | ||
| 電源電壓 | 220V | ||
| 振幅 | 199 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 試驗(yàn)臺(tái)重量 | 65kg | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 消除殘余應(yīng)力 | ||
| 類型 | 消除應(yīng)力 | ||
| 型號(hào) | JG-T6Y | ||
超聲波消除應(yīng)力設(shè)備處理效果 大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高60~180，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高26~48，疲勞壽命延長5~45倍。 超聲波消除應(yīng)力機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于船舶、石化、航空、鐵路、風(fēng)力渦輪機(jī)、鋼或復(fù)合材料橋梁，重型起重機(jī)械等領(lǐng)域，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理，達(dá)到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強(qiáng)度的目的，并且能在一定程度上消除焊接過程應(yīng)力和殘余應(yīng)力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。
超聲波沖擊設(shè)備應(yīng)力消除簡介 消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的時(shí)效方法（各種消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動(dòng)時(shí)效30～80％、熱時(shí)效40～80、超聲沖擊時(shí)效80～100％）。 超聲沖擊(UIT/UP)技術(shù)由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年最早提出，并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開發(fā)成功，最早用于前蘇聯(lián)海軍船只的降低焊接殘余應(yīng)力，引入有益的壓應(yīng)力。1974年，Polozky等人公開發(fā)表了將超聲沖擊技術(shù)應(yīng)用于消除焊縫殘余應(yīng)力的文章。在高能超聲（HPU）領(lǐng)域，超聲沖擊技術(shù)成為了一個(gè)很有前途的研究方向，并且應(yīng)用范圍已延伸到各種材料、構(gòu)件及焊接單元。 到目前為止，超聲沖擊技術(shù)在俄羅斯、烏克蘭、法國、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國等國的鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機(jī)械、機(jī)械零部件、飛機(jī)、橋梁、機(jī)車車輛、石油管線、化工機(jī)械設(shè)備等諸多領(lǐng)域均有所應(yīng)用。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
九工產(chǎn)品售后服務(wù)：
的產(chǎn)品及九工人的發(fā)展理念，為客戶提供完善的售前、售中、售后服務(wù)體系。自客戶購買九工公司產(chǎn)品產(chǎn)品之日起保修一年，任何九工公司產(chǎn)品均享受全國聯(lián)保。公司會(huì)定期針對(duì)使用九工公司產(chǎn)品客戶做定期使用狀況了解，隨時(shí)為客戶提供相應(yīng)的技術(shù)與正確使用指導(dǎo)，確保客戶使用無憂。
