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一 適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mm Q345R(HIC）或Q345R(R-HIC)鋼板.為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
二 牌號說明
Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)是指鋼種為Q345R，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、
S≤0.004。
Q345R(HIC)需要做HIC氫致開裂實驗
Q345R(RHIC)需要做HIC氫致開裂實驗和SSCC抗硫化氫實驗
Q345R(HIC)和Q345R(RHIC)試驗環(huán)境：A溶液HIC鋼（HICA）和B溶液HIC鋼（HIC-B)
Q345R(HIC)和Q345R(RHIC)試驗項目：拉伸、彎曲、厚度方向性能、晶粒度、布氏硬度、超聲波探傷、HIC 試驗、沖擊試驗、高溫拉伸、SSCC試驗、熔煉分析、成品分析。
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
2.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平
均值。鋼的密度為7.85g/cm3
三Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)技術(shù)要求 :
3.1 Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。
表1
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牌號 |
分析 |
C |
Si |
Mn |
Al |
Ca |
O |
CE |
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Q345R(HIC)/ Q345R(R-HIC) |
熔煉分析 |
≤0.20 |
0.20～0.55 |
1.20～1.36 |
≥0.020 |
0.0015～0.0030 |
≤0.004 |
≤0.45 |
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成品分析 |
0.20～0.60 |
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2
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等級 |
成分 |
P |
S |
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I |
熔煉 |
≤0.015 |
≤0.003 |
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成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
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II |
熔煉 |
≤0.010 |
≤0.002 |
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成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
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III |
熔煉 |
≤0.008 |
≤0.002 |
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成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
3.2 Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。 3.3 Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)交貨狀態(tài)：正火。
3.4Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃ /h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明
3.5 Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)力學(xué)性能
3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
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牌號 |
厚度 |
ReL/Mpa |
Rm/Mpa |
A/% |
沖擊 |
沖擊值/J |
180°彎曲試驗b=2a |
厚度方向性能 |
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平均值 |
單個值 |
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Q345R(HIC)/ Q345R(R-HIC) |
8～16 |
≥345 |
510～640 |
≥21 |
-30 |
均值≥34 |
d=2a |
≥35 |
≥25 |
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＞16～36 |
≥325 |
600～630 |
d=3a |
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＞36～60 |
≥315 |
490～620 |
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＞60～100 |
≥305 |
490～620 |
≥20 |
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＞100～150 |
≥285 |
480～610 |
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注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。
3.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
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檢驗項目 |
取樣數(shù)量（個) |
取樣方法 |
試驗方法 |
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化學(xué)分析 |
熔煉分析 |
1（每爐） |
GB/*T20066 |
GB/T223 |
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成分分析 |
1（逐軋制張） |
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拉伸 |
1（逐軋制張） |
GB/T2975 |
GB/T228 |
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彎曲 |
1（逐軋制張） |
GB/T2975 |
GB/T232 |
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厚度方向性能 |
3（逐軋制張） |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
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晶粒度 |
1（每爐） |
YB/T5148-93 |
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布氏硬度 |
1（逐軋制張） |
GB/T231 |
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超聲波探傷 |
逐張 |
合同中注明 |
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*HIC試驗 |
見附加要求 |
合同中注明 |
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沖擊 |
3（逐軋制張） |
GB/T2975 |
GB229 |
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高溫拉伸 |
1（逐軋制張） |
GB/T2975 |
GB/T4338 |
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合同中注明 |
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*SSCC試驗 |
合同中注明 |
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注：帶*為可選擇項目。
四、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)檢驗規(guī)則
4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.3未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定
