廢酸處理設(shè)備硫酸回收濃縮設(shè)備廢硫酸處理再生設(shè)備稀硫酸提濃裝置三效蒸發(fā)設(shè)備

青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司是一家 生產(chǎn)環(huán)保設(shè)備及化工防腐設(shè)備的生產(chǎn)、銷售公司，主要產(chǎn)品有：廢酸處理設(shè)備、石墨換熱器、石墨吸收器、石墨合成爐、稀釋器、提純裝置等設(shè)備氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，稀土、草酸石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，氯化銨石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，石墨蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。
本公司致力于科技 ，新研制成功的高溫高壓石墨換熱器,添補(bǔ)了國內(nèi)空白，可替代大部分進(jìn)口產(chǎn)品，可換管式石墨換熱器為用戶降 提供了保障， 的制造工藝，的 體系，使本公司產(chǎn)品質(zhì)量處于國內(nèi)同行業(yè)良好地位，得到合作朋友的肯定。先后與四川鴻鶴化工廠、宜賓天原化工、山東華陽集團(tuán)、巨化集團(tuán)、武漢葛化集團(tuán)、淄博東岳集團(tuán)、新華、大成農(nóng)藥集團(tuán)等大型化工企業(yè)建立了友好的合作伙伴關(guān)系。優(yōu)越的地理?xiàng)l件，方便的交通， 的信譽(yù)，完善的售后服務(wù)體系，產(chǎn)品 各地。本公司座落在風(fēng)景優(yōu)美的旅游勝地青島以北六十公里處，敬請朋友光臨指導(dǎo)，并與之真誠合作。

其中列管式換熱器先標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，大型化發(fā)展在列管式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用的情況來看，國產(chǎn)石墨換熱器使用的壓型管，主要是管子被拉斷，迚口換熱器使用的浸漬石墨化管。經(jīng)過改進(jìn)，石墨換熱器列管堵塞情況大為改善，換熱器列管清理周期大大延長，從一周清理一次延長至一月清理一次， 提高了濃縮系統(tǒng)的運(yùn)行率，使產(chǎn)量大幅度增加。石墨換熱器嚴(yán)重堵塞是影響磷酸生產(chǎn)的主要因素，應(yīng)防止稀酸帶入固體石膏和濃縮過程析出的結(jié)垢物堵塞石墨管，對反應(yīng)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)，淤漿輸送系統(tǒng)整改以及維持濃縮系統(tǒng)平穩(wěn)操作，可以大大減少淤漿，石膏，結(jié)垢對石墨列管的堵塞。

硫酸回收濃縮設(shè)備 廢硫酸處理再生設(shè)備 稀硫酸提濃裝置

一? 硫酸的性質(zhì)：

濃硫酸在濃度高時(shí)具有強(qiáng)氧化性，同時(shí)它還具有脫水性，強(qiáng)氧化性，強(qiáng)腐蝕性，難揮發(fā)性，酸性，穩(wěn)定性，吸水性等。98酸：質(zhì)量分?jǐn)?shù)98，密度1.84g/ml，摩爾濃度18.4mol/L，沸點(diǎn)338℃

二? 硫酸濃縮工藝流程說明

一步：先采用一效的冷凝水作為熱源，將硫酸原液預(yù)熱至70~80度左右度。

二步：先采用二效順流蒸發(fā)濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發(fā)，采用0.5MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮至45~濃度。

三步：先采用單效蒸發(fā)濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發(fā)，采用0.5MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮至65濃度。

四步：采用冷卻器降溫冷卻。

廢酸處理系統(tǒng)的主要設(shè)備有石墨蒸發(fā)器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應(yīng)釜、蒸餾塔、真空機(jī)組等，用pp管道連接。

工藝簡述：廢液原液，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，進(jìn)入濃縮裝置，濃縮到一定程度，濃縮液進(jìn)入結(jié)晶裝置，純凈的蒸汽進(jìn)入精餾塔精餾，得到15-20的純，回用到相關(guān)工序。

根據(jù)換熱器介質(zhì)分類制定合理的檢修方案，措施和期限，并認(rèn)真按照制定的檢修方案和措施執(zhí)行，石墨換熱器軸向料孔中主要流通氯化鈣溶液，我們知道，氯化鈣溶液很容易發(fā)生沉淀，隨著溫度升高，氯化鈣溶液濃度達(dá)到50時(shí)，非常容易結(jié)晶堵塞料孔，終導(dǎo)致停車，因此生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制解析工藝溫度指標(biāo)，才能 氯化鈣濃度，維持安全運(yùn)行，計(jì)劃停車檢修，山東鑫博奧小編建議，先將系統(tǒng)中氯化鈣溶液從系統(tǒng)低處放出回收。所生產(chǎn)的酸溫度低，一般比冷卻水高3~15攝氏度，所以不需要有后冷卻，簡化生產(chǎn)流程。

容易查找，管子損壞后容易修復(fù)。缺點(diǎn)：管子強(qiáng)度低，使用的蒸汽壓力丌能超過 0.15MPa，磷酸的流速低，只能控制在 2m/s～3m/s 之間，迚出口溫度只能控制在 2℃～4℃，體積大。

三? 硫酸蒸發(fā)濃縮設(shè)備設(shè)計(jì)原則

1、蒸發(fā)濃縮工藝成熟、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；排水排氣符合有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、整個(gè)流程減少管道迂回，降低運(yùn)行費(fèi)用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合有關(guān)環(huán)保、消防規(guī)定；

4、采用技術(shù)合理、節(jié)約能源；

5、運(yùn)行、管理、維修方便，減少操作勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、根據(jù)買方提供的廠房圖，詳細(xì)設(shè)計(jì)設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置圖，高程分布的合理性。同時(shí)采用處理 的設(shè)備，減少占地面積。

四? 硫酸原液濃縮處理設(shè)計(jì)范圍

硫酸濃縮項(xiàng)目的工藝設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表的設(shè)計(jì)以及項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)總圖布置。

五?硫酸溶液蒸發(fā)工藝優(yōu)點(diǎn)

1 本工藝為連續(xù)工藝，自動(dòng)化程度高，有利于操作；加熱器不易結(jié)垢或堵塞，加熱器可 石墨材質(zhì)，節(jié)約 輔助設(shè)備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小，環(huán)保節(jié)能。

2 蒸發(fā)裝置選型:冷凝水預(yù)熱 濃酸預(yù)熱 2效順流蒸發(fā) 單效蒸發(fā)

3 從能耗的角度，采用二效蒸發(fā)器加單效蒸發(fā)，具有動(dòng)力消耗低、清洗簡單，便于操作的特點(diǎn)。溶液經(jīng)冷凝水預(yù)熱后進(jìn)蒸發(fā)器，利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出，鍋爐回用或排放。

六??硫酸溶液處理蒸發(fā)濃縮設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場

若處理量較大時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)使用物料的孔道較小，易堵塞。不宜用于處理有懸浮固體顆粒的物料。結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)圓塊式石墨換熱器是裝配式石墨換熱器。它是由若干環(huán)形截面的浸漬石墨塊組成，石墨塊之間用O型圈密封。石墨塊被安置在鋼制圓筒殼內(nèi)。在石墨塊上有許多平行于軸線和垂直于軸線徑向圓孔流道。使用過程中必須經(jīng)常排放殼程高級(jí)的不凝性氣和底部的冷凝水。以免對設(shè)備造成損壞。以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋以免使封頭或金屬板做的很笨重禁止速冷速熱嚴(yán)禁驟然升降溫度其中徑向流道位于各軸向流道的間隔中間。一種介質(zhì)沿徑向流道流動(dòng)。可獲得較高的傳熱系數(shù)。流體阻力較大。其傳熱面積一般不宜太大而另一種介質(zhì)沿徑向流道內(nèi)外折流流動(dòng)。在每個(gè)塊體的端面上。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果而且相互影響，換熱面上的實(shí)際污垢中，常常是多種污垢混合在一起的。

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七 本公司主要業(yè)務(wù)

公司從事設(shè)計(jì)各種廢酸蒸發(fā)器，結(jié)晶器，污水處理等工程的優(yōu)化改造，新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工安裝調(diào)試，培訓(xùn)等

目前主要業(yè)務(wù)

1硫酸MVR蒸發(fā)及鹽酸MVR

2廢酸含鹽的多項(xiàng)分離，制成純凈鹽類，達(dá)標(biāo)處理

3稀硫酸多級(jí)提濃技術(shù)及系統(tǒng)

4硫酸稀釋系統(tǒng)

5硫酸及硫酸鉻分離及回收技術(shù)

6硫酸及硫酸鋁分離及回收技術(shù)

7硫酸及硫氫化鈉分離及回收技術(shù)

8硫酸及氫氟酸分離及回收技術(shù)

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