電阻爐防爆配電柜 防爆可控硅電阻爐配電柜 非標防爆配電柜定做適用范圍 ：

　　適用于溫度組別為T1—T6的環境;

　　適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區;

　　適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、設施等爆炸性危險環境;

　　適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境;

　　適用于爆炸性氣體環境1區、2區危險場所;

　　電阻爐防爆配電柜 防爆可控硅電阻爐配電柜 非標防爆配電柜定做執行標準:

　　GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.3-2010等效于IEC60079-0、IEC60079-1、IEC60079-7。

　　產品特色：

　　1、外殼為鋁合金壓鑄成型或碳鋼鋼板，304不銹鋼焊接而成，表面高壓靜電噴塑；

　　2、柜內可裝有電流表、電壓表、自動空氣開關、指示燈、交流接觸器、工頻變頻轉換開關及起動、停止按鈕等。可根據不同用戶的工藝要求設計，選擇器件及配置各種適當的操作方法；

　　3、本產品為復合型防爆結構，開關箱采用隔爆型結構，母線箱及接線箱采用增安型結構；

　　4、采用模塊化設計，各種回路可以自由組合；

　　5、內裝高分斷小型漏電斷路器或塑殼式漏電斷路器，通過操作防爆客體外的手柄而實現分合；

　　6、本產品全面推出新型優化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好；

　　7、具有過載、短路、缺相、漏電保護功能；

　　8、所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質；

　　9、布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；

　　10可根據用戶要求特殊定制。

　　電阻爐防爆配電柜 防爆可控硅電阻爐配電柜 非標防爆配電柜定做技術要求：

　　1）本產品須嚴格按照企業標準QB/HK-FBX.2-2010標準執行。

　　2）裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進行復查。

　　3）裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。

　　4）螺釘和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。

　　5）裝配電氣部件前按要求進行打壓試驗，加壓1MP，保持10-12S。應保證箱體無明顯變形，無泄漏。

　　6）裝配電氣部件時注意位置恰當，安裝牢固。

　　7）線號使用打號機打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。

　　8）電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。

　　9）調試結束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運動損傷。

　　10）緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。

　　11）緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

　　12）箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙，縫隙小于0.1mm。

　　3）裝配完成后清潔箱體表面，使用發泡塑料適度包裝，避免運輸及安裝過程破壞箱體結構及表面噴涂層。

　　電阻爐防爆配電柜 防爆可控硅電阻爐配電柜 非標防爆配電柜定做工作環境條件：

　　a) 海拔不超過2000米；

　　b) 周圍環境溫度-20~40oC；

　　c) 周圍環境濕度不大于95；

　　d) 在有爆炸性氣體的環境中；

　　e) 與垂直面的安裝傾斜度不超過5o；

　　f) 在無顯著搖動和沖擊振動的地方；

　　電阻爐防爆配電柜 防爆可控硅電阻爐配電柜 非標防爆配電柜定做訂貨須知:

　　用戶在訂貨時，須注明配電箱的回路數，各回路相應的電流以及斷路器的極數,若需帶漏電功能，則請另外注明:若需帶總開關，則請注明總開關的電流及極數，并注明進出線方向，進出線規格及對應的數量；

　　一般情況下，用戶必須提供配電電氣系統圖，我公司根據客戶要求配置制造方案經用戶確認后制造。

　　聯系在線客服咨詢產品信息或者提供以下參數；

　　2.用戶需提供相關的原理圖紙或一次圖，或詳細的元件清單;

　　3.特殊元件需要提供二次圖;

　　4.確定內部元件品牌;

　　5.由本公司對用戶提供的圖紙或元件清單進行合理的初稿設計;

　　6.本公司初稿設計之后，由用戶方負責人查看，如需修改，需要在1日之內作出說明;

　　7.圖紙確定之后，有負責人簽字或蓋章回傳。