添加水分含量對膨化粉理化性質的影響，水分梯度設定為:15，17，19，21，23，固定螺桿轉速為130r/min，擠壓溫度140水分含量17，考察喂料速率對膨化粉理化性質的影響，喂料速率設定為:10，11，12，13，14kg/h。本論文以早秈米，晚秈米為主要原料，以大米加工過程中所產生的碎米為部分原料，在拌粉過程中，分別添加檸檬酸-蘋果酸鈣和超微化大豆膳食纖維，利用雙螺桿擠壓設備，制成營養強化米粉。隨著人們對雜糧保健功能的深入認識與對健康的關注，國內市場對“多樣化，營養，健康，方便”的雜糧健康食品的需求日益增強，對雜糧食品的研究與深度開發引起了學術界與產業界的極大興趣。雜糧的加工技術研究中，以粗粉碎分級利用，水提或乙醇浸提，高溫熟化，真空包裝等傳統技術為主。近年來，擠壓膨化技術，紅外線滅酶技術，微波提取技術，超微粉碎技術和超臨界流體萃取技術等食品高新技術已逐漸得到應用。且分成八個小矩形排布，螺桿驅動機構包括電機，安裝在電機的軸上的第四帶輪，減速箱，安裝在減速箱級傳動齒輪上的第五帶輪，安裝在第四帶輪，第五帶輪上的同步帶。擠絲模板上的小孔與小孔之間成矩形排列。

一、五谷雜糧營養粉生產線利潤工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→粉碎→包裝

發酵樣品的制備將1g植物乳桿菌P8菌粉加入1000mL蒸餾水中，配制成植物乳桿菌發酵液，30水浴活化15min后，分別加入10g玉米粉，10g膨化玉米粉，混合均勻，放入培養箱中，37培養。利用毛細凝聚現象和體積等效代換原理，采用氣體吸附法測定孔徑分布。早燦米為主要原料，更易消化吸收，配以多種營養豐富的輔料，能補充中老年人所需蛋白質，礦物質和維生素等，并且食用方便，開水沖泡2-3min后即可食用，是一種營養，健康的食品。

二、五谷雜糧營養粉生產線利潤設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→風送機→多層烤箱→粉碎機組→包裝機

與冀優2號相比，小香米，冀谷十七對應的產品水分含量低，徑向膨化度小，水溶性指數高。物料配比，砂糖，單甘酯以及砂糖和單甘酯的交互效應對系統參數和產品質量指標的影響極顯著。隨著小米添加量增大，玉米添加量減小，徑向膨化度降低，玉米香味減弱，大米添加量為20時，徑向膨化度大。隨著砂糖，單甘酯添加量增大，扭矩，壓力，產品水分，徑向膨化度，大應力，破碎能量下降，隨著砂糖添加量增大。對比研究了營養強化米粉與普通米粉的蒸煮品質和理化特性的變化。強化的營養素在擠壓過程中的保存率在99以上，幾乎無損失，在蒸煮過程中有一定的損失，但保存率仍在97以上。研究了米粉加工及蒸煮前后營養素損失的情況可以達到生產上的需求，因此兩種營養素在米粉強化中具有可行性。快餐米粉的加工技術是:1選米粳糙米，秈糙米，糯糙米均可。除去其中的谷粒，稗粒，碎粒，未熟粒，泥沙及金屬等雜質，并用流水沖洗。2干燥將沖洗過的糙米，用離心機脫水，使含水量降至10。也可采用垂直振動干燥，用微波干燥則更好。3初碎用粉碎機將糙米粗粉碎至粒度全通160目/50。這種粗細度的粉體，在擠壓膨化后，能獲得優的膨化效果。制備工藝簡單易行，適合大規模工業生產，得到金銀花嬰幼兒營養米粉的產品將嬰幼兒營養米粉與金銀花有效成分組合，對于促進嬰幼兒健康成長具有重要的意義。

三、五谷雜糧營養粉生產線利潤生產線規格及型號：

其中，色澤：將兩個樣品散放于容器中，在自然光下觀察色澤，滋味，氣味：先聞氣味，然后用溫開水漱口，品嘗樣品的口味，組織形態：先將樣品逐個散放于容器中，在自然光下觀察組織形態外觀，再逐個將樣品各取，用溫度為的熱開水沖調使之成為糊狀，邊加水，邊攪拌，觀察其溶解性和沖調性，并進行食味品嘗。

加熱箱與擠絲筒間形成密閉空間，在加熱箱上設有與密閉空間相連的進氣口和出氣口，進氣口，出氣口與熱蒸汽源連通，螺桿為變螺矩螺桿，靠近進料口的螺矩到靠近出料口的螺矩逐漸遞減。

四、營養米粉生產線工藝組成：

1、拌粉機：將原料加入營養添加劑和一定比例的水混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到膨化機的喂料斗。

3、膨化機：喂料斗里的原料進入擠壓系統內，生產出顆粒

4、風送機：將顆粒輸送到烤箱內。

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，出去水分。

6、風送機：將烘烤完的顆粒輸送到粉碎機組。

7、粉碎機組：根據要求粉碎成不同的細度的產品。

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