果汁飲料生產(chǎn)線分為清汁和渾濁汁，清汁里邊的酶解澄清過(guò)濾工藝更是復(fù)雜。所以說(shuō)采購(gòu)一條完整的果汁飲料生產(chǎn)線需要確定鮮果的類型、做清汁還是濁汁、原果汁的含量是多少，采用何種殺菌方式、采用玻璃瓶包裝還是別的包裝方式，采用貼標(biāo)、套標(biāo)還是熱熔膠等，采用PE膜包還是紙箱包裝等等。

　　果汁飲料生產(chǎn)線處理工藝如下：挑選蜀國(guó)、氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、打漿機(jī)、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無(wú)菌管式殺菌機(jī)、無(wú)菌大桶原漿灌裝機(jī)、調(diào)配系統(tǒng)、均質(zhì)殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、二次殺菌系統(tǒng)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、包裝機(jī)。

　　果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，機(jī)器本身沒(méi)有加熱功能，灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測(cè)儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺(tái)面板都是采用的鋼鐵材質(zhì)，其余與物料接觸的部分都采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn)，我們推出了多種系列，不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

　　果汁飲料生產(chǎn)線的化糖鍋、配料罐采用的是三層保溫方式，可電加熱或蒸汽加熱，可配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，用電成本太高了，做果汁多處地方需要用到加熱，還有灌裝之前的殺菌，保溫，灌裝之后的噴淋二次殺菌都需要用到加熱，配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可降低成本。加熱罐帶夾層保溫，外層是隔熱棉，中間一層通蒸汽，內(nèi)部才是物料，這樣熱量損失小，加熱快，員工操作過(guò)程中也不會(huì)。達(dá)到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會(huì)更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動(dòng)消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進(jìn)入到高壓均質(zhì)機(jī)，一般均質(zhì)壓力在25mpa，主要通過(guò)高壓熱剪切，物料會(huì)更加細(xì)膩，長(zhǎng)期存放也不會(huì)產(chǎn)生沉淀，只要外觀看不出，產(chǎn)生分層現(xiàn)象也沒(méi)關(guān)系，像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。灌裝之前物料需要經(jīng)過(guò)高溫殺菌，制作果汁，需要對(duì)果汁成分進(jìn)行詳細(xì)的研究，包括灌裝之前和之后的殺菌溫度、殺菌時(shí)間，這樣我們才能準(zhǔn)確的配置處一套完整合理的鮮果飲料加工生產(chǎn)設(shè)備。有管式殺菌方式和板式殺菌方式，根據(jù)物料的類型，帶有顆粒狀粘性的果汁飲料，必須采用管式殺菌方式。

　　果汁飲料自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)飲料灌裝流水線 三合一灌裝設(shè)備，配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，高于設(shè)定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)，在此溫度下，都無(wú)法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過(guò)光電檢測(cè)，當(dāng)有瓶子通過(guò)時(shí)，對(duì)瓶口噴射純水，將灌裝時(shí)候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續(xù)瓶口滋生。

　　果汁飲料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，果汁盡可能的處于低溫狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間高溫狀態(tài)會(huì)影響口感，營(yíng)養(yǎng)成分流失，飲料的顏色也難以控制。現(xiàn)在市面上還有更無(wú)菌冷灌裝、中溫灌裝等，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求極其嚴(yán)格，不過(guò)設(shè)備投資資金很大，采用冷灌裝后，瓶子克重?cái)?shù)可有所降低，降低瓶子的成本。

　　果汁飲料生產(chǎn)線在結(jié)束后和開(kāi)機(jī)前，需要對(duì)所有接觸過(guò)果汁飲料的調(diào)配殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、管道及設(shè)備進(jìn)行清洗，有專門的一套清洗設(shè)備，稱之為CIP清洗，其中包括酸液、堿液、清水沖洗，清洗的工藝、時(shí)間、溫度也是根據(jù)果汁物料類型的。果汁飲料可采取熱灌裝方式，機(jī)器本身不帶加熱功能，通過(guò)溫度檢測(cè)儀，控制瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)的停止與運(yùn)行，主要保證果汁飲料在設(shè)定溫度下進(jìn)行熱灌裝，避免侵入，滋生。微負(fù)壓熱灌裝方式，當(dāng)果汁飲料的溫度低于溫度如85度時(shí)，果汁灌裝機(jī)立即停止灌裝，機(jī)器也停止運(yùn)行，液缸中所有的物料都會(huì)被打回到回流罐中，再送到殺菌機(jī)再次殺菌，再繼續(xù)灌裝作業(yè)。這里講的只是熱灌裝，也叫85度灌裝，市面上有85度。還有中溫灌裝和無(wú)菌冷灌裝，主要是為了盡可能的不讓果汁營(yíng)養(yǎng)成分缺失，果汁在長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，本身的營(yíng)養(yǎng)成分、口感及顏色都會(huì)下降，有變化。還有考慮到包裝材料的成本，熱灌裝，像塑料瓶就要采用比較厚實(shí)的瓶胚來(lái)制作了，而中溫和冷灌裝，瓶胚相對(duì)要薄很多，但果汁灌裝機(jī)的造價(jià)，以及生產(chǎn)環(huán)境要更加的嚴(yán)格，空氣凈化級(jí)別要更高一點(diǎn)。