液壓沖壓成型機四柱沖壓機鋁鎂鋅合金壓鑄制品毛邊沖切機

珠海液壓沖壓成型機 四柱液壓沖壓機 鋁鎂鋅合金壓鑄制品毛邊沖切機

設備特點：

1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量 保壓時間可在0-24小內自由調整；

3.設備待機時噪音比同類產品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內；

5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下；

6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下壓印深度；

7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；

10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

珠海液壓沖壓成型機 四柱液壓沖壓機 鋁鎂鋅合金壓鑄制品毛邊沖切機10噸到100噸可選擇采用自動調模技術，采用雙向對流閥進行調控，中間控制程序來調節氣缸所需要的高度，不易損傷模具；采用四柱式結構，活動板與工作面平行精度高，四個導套使下壓垂直精度高；油缸采用可調式；上壓板移動機構由油缸、直線軸承、4立柱導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。

珠海液壓沖壓成型機 四柱液壓沖壓機 鋁鎂鋅合金壓鑄制品毛邊沖切機參數：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：12

理論出力Theory output(Ton)：30 40(壓力大小可調）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內450*300 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：750

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺面開3條T形槽，

2.加有調節壓力的調節閥

3.啟動開關雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調整.

主要配置名稱、品牌及數量：

液壓系統部分 電控系統部分

序號 品名 備注 序號 品名 備注

1 馬達 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開關 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達 4 過載保護器 士林

5 壓力表 太進 5 保險 士林

6 油表 太進 6 計數器 TENGLONG

7 油面計 太進 7 計時器 正泰

8 加油口 太進 8 按鈕開關 一佳

9 濾油網 太進 9 急停開關 一佳

10 油封 NOK 10 光電護手 更豪

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調整.

操作步驟：

1.本機使用46號抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機.

2.打開電源開關，電源指示燈亮

3.確認馬達的運轉方向：

4.本油壓機為手動/自動兩種操作方式：

a.手動：打開電源開關，把選擇開關扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實現點動操作，此操作方式可以對產品進行試壓。

B,自動：打開電源開關，把選擇開關扳到自動位置,雙手同時按啟動按鈕，油缸帶動活動工作板快速下行，下壓碰行程開關，油缸帶動活動工作板回升上去，油缸停止，一周動作完成。

珠海液壓沖壓成型機 四柱液壓沖壓機 鋁鎂鋅合金壓鑄制品毛邊沖切機該系列設備（具體根據噸位確定）采用四柱三板式結構，以液體作為介質來傳遞能量，采用的油缸液壓回路，油溫低、噪音低、速度快，能耗均優于普通油壓機，此款鋁制品沖邊機是一種，高出力的沖邊機設備，在鋁制品壓鑄行業應用，該系列鋁制品沖邊機適用于各類鋁制品，鋅合金壓鑄件產品毛邊沖切及整形、塑膠制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽車，手機行業，電腦部件等行業。

設備的安裝、調試、驗收及售后服務：

1. 設備到需方工廠后裝卸、位由需方負責，設備安裝調試前供方需向需方提供產品說明書。

2. 供方應提供設備的出廠檢驗報告，需方作為驗收的參考。

3. 設備的標準配件、易損件應列清單，以便符合設備使用和日后維護。

4. 設備調試完畢后設備運行穩定，需方驗收。

5. 整機實行一年保修,終身維護（人為損壞、誤操作除外，但可以維修，適當收取維修配件費用），保修期內因產品質量問題引起的損壞,供方接到通知后在48小時內上門進行免費調試或更換配件,在需方未付清全部貨款前,所有權歸供方所有。

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