陜西智沐環境技術有限公司,位于陜西省西安市經濟技術開發區，是西北地區具備冶煉，鑄造，開模，車銑等全產業鏈產銷型企業，自成立以來整合上下游資源，聯合多家暖通廠家完成全系產品研發到售后。產品包含燃氣,燃油,燃甲醇,蘭炭以及電鍋爐等。陜西智沐天然氣全預混低氮冷凝技術源自歐洲，氮氧化物排放低于30mg/m3，優于全球極限環保標準。排煙溫度接近回水溫度，低可至35℃，選用PVC煙管。綜合節能40以上，變頻輸出的調節范圍從15～一百，使熱量輸出更加。采用合理的余熱回收冷凝水、火逆流結構設計，熱效率高，體積小，采用輪式底座，運輸方便，能使鍋爐安裝在房間，節省鍋爐房面積。

　　一.智沐全預混變頻鍋爐結構 ：

　　本鍋爐由模塊化鋁合金本體、燃燒系統、燃氣和空氣供給及過濾系統、電控系統、安全保護及外部感應系統、底座外殼等部分組成。 模塊化鋁合金本體由中間換熱器、前部換熱器、后部換熱器組成；每片換熱器下部設計有煙氣匯集煙箱，后部換熱器設計有冷凝水排水口和排煙口；燃燒系統安裝于前部換熱器上部，燃燒頭伸入由模塊換熱器組成的爐膛內。根據鍋爐熱功率大小，選擇不同型號換熱器組裝鍋爐模塊化本體，對應配套適合的燃燒系統、供氣系統、空氣過濾系統等組裝成各規格鍋爐。

　　二.智沐燃氣全預混冷凝低氮變頻鍋爐燃燒技術：

　　1、全預混變頻燃燒，節能、快速放熱

　　◆ 全預混技術—把空氣和燃氣均勻混合，迅速完全燃燒

　　智沐全預混技術是將燃氣與空氣通過文丘里吸入，經過風機攪拌，在進入燃燒頭之前完全混合，預混腔體將燃氣與空氣分子再次充分均勻攪散，使得混合更為完整。就像一根木頭和一堆鋸末，鋸末燃燒的更快更充分。從而使燃燒速度不再受限于氣體擴散速度等物理條件，燃燒速度更快，效率更高。

　　◆變頻技術—跟蹤負載自動實現調整輸出負荷

　　的直流變頻控制系統，根據負載的不同，自動調整進入燃燒室的燃氣和空氣量，比例的自動跟蹤負載，使燃燒任何時候都保持狀態。

　　2、表面燃燒：低氮排放、加熱

　　◆金屬絲網燃燒頭，把火焰拆分成大面積無數的微小火焰均勻貼附加熱換熱器使用特殊金屬纖維制造燃燒頭，采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。金屬纖維燃氣燃燒頭所用的關鍵材料是特殊鐵鉻鋁纖維，直徑約30—50um，燃燒強度可達2500kw/m3，耐高溫1300℃。由于預混火焰結構緊湊，火焰近距離貼服加熱，因此，設計燃燒室時可以利用這一優勢，減小燃燒室尺寸，另外金屬纖維燃燒器采用輻射傳熱方式，可以增大熱交換的效率。燃燒時火焰在燃燒器的表面是由無數藍色火苗組成的火面，此種燃燒狀態稱作為面式燃燒，這也是天然氣的燃燒狀態。此燃燒方式，燃氣充分燃燒，發熱均勻，無局部高溫，避免氮氧化物和的生成，煙氣排放量遠低于國家標準，其氮氧化物排放更是低于15mg/㎡。

　　3、高效換熱器：高壽命、高速換熱

　　◆ 高換熱

　　采用高效換熱設計，超大受熱面積布置，長煙程與多回程換熱及冷凝潛熱回收技術相結合，且水容積小，一秒速熱，熱效率極高。

　　◆高壽命

　　采用合金鋼材質，抗氧化，比銅、鉛抗酸堿腐蝕性強，特殊處理防水垢，使用壽命在30年以上，而大型鍋爐壽命僅在10～15年之間，如使用大型鍋爐則15年后需再次更換設備，再加上運行費用進行總核算，那么按年均投資成本，模塊化鍋爐要比鑄鉛、銅、鑄鐵鍋爐和鋼制鍋爐節省投資費用在30—40以上。

　　◆更靜音

　　內置燃燒器，等于加裝了隔音裝置，同時金屬纖維表面燃燒屬于微火焰燃燒，顯著降低了燃燒噪音，同時降低煙道噪音。

　　◆更安全

　　密閉燃燒，無明火，防氣流干擾，完善的燃氣壓力、空氣壓力、水流、火焰監控等多項安全保障，智能故障自診斷系統，鍋爐具備遠程監控功能。

　　◆更智能

　　智能控制器配合液晶工況顯示，按鍵式智能簡單操作，操作簡單可靠。配合多種通訊協議，更可連接上位機及無限遠傳通訊設備。

　　三.鑄鋁換熱器技術原理

　　1.全預混低氮冷凝燃氣鍋爐工作采用模塊式合金換熱技術，單片一體成型鑄造，多片組合結構，熱負荷可靈活擴展。

　　2.合金材質，其導熱性能是不銹鋼的8～9倍，換熱效率更優。

　　3.合金表面自然氧化特性及其本身的材質特性，較其他換熱器具有更強的 抗氧化性。

　　4.采用一體鑄造結構，產品使用壽命長。

　　5.采用多肋柱換熱器結構，換熱面積大，整體體積小。

　　6.冷凝式低氮燃氣鍋爐集燃燒室、煙道及水道于一體。回水口位于換熱器的底部，燃燒室及出水口位于換熱器的上方，煙盆位于換熱器下方，底部并設有冷凝水排水口。煙氣自上而下溫度逐漸降低，回水自下而上溫度逐漸增加，逆向流動保證了換熱器中介質均能充分換熱，吸收煙氣中的顯熱和大部分水蒸汽凝結潛熱，有效減低排煙溫度，使煙氣中的水蒸氣飽和析出，達到節能、低氮環保的目的。

　　四、產品技術優勢

　　4.1 全預混燃燒技術

　　★通常燃氣鍋爐，燃燒器大致分為三種：大氣式燃燒器、腔式燃燒器和全預混金屬纖維表面燃燒器。前者，空氣和天然氣分別送入燃燒室燃燒，存在天然氣未完全燃燒或過量空氣太大的問題，影響燃燒效率。全預混技術是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前，通過變頻風機和比例燃氣閥調節空燃比，并充分混合。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣的露點，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提升效率，同時還降低火焰溫度以減少NOx的產生，使NOx在運行工況下排放可控制到30mg/Nm3以下。

　　★采用金屬纖維燃燒器，使預混氣在其表面均勻燃燒，火焰徑向分布，溫度場均勻，火焰穩定，安全性好，與傳統的燃氣燃燒器相比，燃燒更均勻、充分，燃燒表面大，強度高，空氣過量系數小，更有利熱能的利用和環境保護，是燃氣燃燒器的一項變革。智沐系列冷凝燃氣鍋爐采用全預混金屬纖維燃燒器，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500kW/m2，這種全預混燃燒技術在歐洲已得到廣泛應用。

　　4.2 自適應變頻輸出技術

　　★眾所周知，常規燃氣鍋爐燃燒方式是大、小火分段調節，為應對極寒極冷天氣一般鍋爐選型會偏大點。另據有關 部門調查，市面上常規燃氣鍋爐常年處于40～50的輸出功率，屬于“大馬拉小車”的工作狀態，造成鍋爐設備頻繁啟停，使得鍋爐使用壽命降低，熱損耗增加，給客戶帶來高昂的運行費用。

　　★智沐冷凝燃氣鍋爐可根據用戶需求負荷，鍋爐自適應從15～一百無級變