?誠(chéng)源集團(tuán)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫管聚氨酯預(yù)制保溫鋼管聚氨酯成品保溫鋼管??????????????????????????

高密度聚聚氨酯保溫鋼管的生產(chǎn)工藝介紹：
?1、將鋼管穿進(jìn)事先好的高密度聚外護(hù)管中，將穿好的外護(hù)管的鋼管吊至發(fā)泡臺(tái)，兩端通過(guò)機(jī)械液壓將法蘭堵頭封死鋼管與外護(hù)管之間的空間。鋼管兩端各留200mm長(zhǎng)的裸管不發(fā)泡，待現(xiàn)場(chǎng)施工焊接等工作結(jié)束后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口發(fā)泡。以便現(xiàn)場(chǎng)施工的方便。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫管聚氨酯預(yù)制保溫鋼管聚氨酯成品保溫鋼管
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2、在外護(hù)管居中位置上鉆打一個(gè)圓孔作為注料孔，注料時(shí)要保證管道水，確保泡沫均勻。?

3、調(diào)試灌注發(fā)泡機(jī)，根據(jù)鋼管與高密度聚外護(hù)管之間的空隙及長(zhǎng)度、計(jì)算出聚氨酯保溫層液態(tài)聚氨酯用量；根據(jù)保溫層耐熱溫度要求，確定A、B組分的配合比；根據(jù)環(huán)境溫度、灌注用量確定發(fā)泡時(shí)間，確定A、B組分的流量比，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，A、B兩組分按已確定的流量比和用量充分混合、霧化、發(fā)泡，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定后方能進(jìn)行正式施工。

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4、裝頭，將A、B兩組分的出料管分別插入噴的A、B兩個(gè)活接頭上，同時(shí)將壓縮空氣管也接到壓縮空氣活接頭上，進(jìn)行試灌注。當(dāng)工藝指標(biāo)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求時(shí)，進(jìn)行正式灌注。?

5、灌注，根據(jù)保溫層厚度及管徑計(jì)算材料用量，流量計(jì)，將頭插入管殼灌注孔內(nèi)，打開(kāi)空壓機(jī)閥門(mén)，然后打開(kāi)A、B兩組分出料閥門(mén)，同時(shí)按下自動(dòng)灌注機(jī)開(kāi)關(guān)，設(shè)備自動(dòng)灌注、關(guān)閉。

采用噴霧干燥法制備丙烯酸酯可再分散粉.探討了干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散粉性能的影響.結(jié)果表明:干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散粉的外觀、粒徑、含水率、再分散及成膜性能有較大影響;干燥溫度升高,粉含水率降低;過(guò)高溫度(160℃)和過(guò)低溫度(100℃)會(huì)使粒子在干燥過(guò)程中形成粒徑較大的聚合物顆粒,導(dǎo)致粉濾渣含量,再分散性及成膜性能變差,致密性降低,吸水率提高.

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針對(duì)南方高原潮濕路面,采用瀝青路面上面層常用密級(jí)配AC-16混合料,首先根據(jù)實(shí)際情況制定了反復(fù)凝冰的試驗(yàn)條件,然后對(duì)經(jīng)歷不同凝冰次數(shù)的試件進(jìn)行體積指標(biāo)、力學(xué)性能、高低溫性能以及水穩(wěn)定性等各項(xiàng)性能的試驗(yàn)研究,分析反復(fù)凝冰對(duì)混合料各項(xiàng)性能的影響.結(jié)果表明:混合料的初始空隙率對(duì)反復(fù)凝冰過(guò)程中的混合料空隙率有重大影響;高溫穩(wěn)定性隨著凝冰次數(shù)的而衰減;力學(xué)性能、水穩(wěn)定性以及低溫性能在反復(fù)凝冰后都有不同程度的衰減,約前8次衰減較快,之后趨于緩.采用微型陶瓷頭和GSM無(wú)線監(jiān)測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了混凝土表層孔隙負(fù)壓自成型開(kāi)始的遠(yuǎn)程、自動(dòng)和實(shí)時(shí).在此基礎(chǔ)上,提出了基于孔隙負(fù)壓的混凝土早期養(yǎng)護(hù)方法,并對(duì)養(yǎng)護(hù)的效果進(jìn)行了評(píng)價(jià).結(jié)果表明:以孔隙負(fù)壓2kPa作為養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間并進(jìn)行相應(yīng)的早期養(yǎng)護(hù),可有效避免摻硅灰混凝土在嚴(yán)酷水分蒸發(fā)(水分蒸發(fā)速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開(kāi)裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養(yǎng)護(hù)方式.
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