大彤機械 夾心米果生產線的制作工藝流程

生產線構成：

【1】拌粉機→【2】螺旋提升機→【3】雙螺桿主機→【4】牽引切斷機→【5】自動油炸機→【6】調味線

大彤機械 夾心米果生產線的制作工藝流程

夾心米果生產線是我公司主營產品之一，多年來我公司一直在不斷積累經驗，開拓創新，質量有保證，您可以放心選購.下面小編就為大家介紹一下夾心米果生產線制作工藝流程：　　

1.精選除雜：用去石機分別將大米、玉米的沙石等異物除去。

2.粉碎過篩：將除雜后的大米、玉米分別粉碎過20目網篩。　　

3.混合：將大米粉和玉米粉按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在10-14。　　

4.制餡料：奶油具有良好的穩定性及潤滑性，并且能使產品具有較好的風味，因此，用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右,按比例加入各種經粉碎過60目篩的餡料，攪拌均勻，為保證產品質量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。奶油應選用純奶油,不能摻有水分。

5.谷物膨化與夾餡：這是產品生產的關鍵工序,物料膨化的好壞直接影響zui后的質感和口感,物料在擠壓中經過高溫,高壓成為流動性的凝膠狀態,通過特殊設計的夾心模均勻穩定地擠出完成膨化,同時餡料通過心機擠壓,經過夾心模均勻地注入膨化酥中,隨膨化物料一同擠壓出來,擠出時,物料水分降至9-10. 　　

6.整形：夾餡后的膨化物料從模孔中擠出后,需經牽引至整形機,經兩道成型輥壓型后,由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的膨化食品,此時物料冷卻,水分降至6-8. 　　

7.烘烤：烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期.通過烘烤可使部分餡料由生變熟,產生令人越快的香味.烘烤后物料水分降至2-3. 　

8.噴油、調料：該工序是在滾筒中進行的,噴油是為了防止產品吸收水分,賦予產品一定的穩定性,延長保質期.噴灑調味料是為了改善口感和風味.隨著滾筒的轉動,物料從一頭進入,從另一頭出來.噴油是在物料進入滾筒時進行,通過翻滾攪拌,油料均勻涂在物料表面.物料通過滾筒中部時,加調味料,只滾動布攪拌,從滾筒中出來即為產品.產品應該色澤一致,表面呈一種悅人的白色.噴的油可用色拉油代替.調料可根據需要添加,如咖喱、麻辣、奶油等.?
9.包裝：產品通過枕式包裝機用聚乙烯塑料膜封口,要求密封、美觀整齊.夾心米果設備值得您的信賴.