型號 DG120-50 材質(zhì) 鑄鐵 性能 高溫 揚程 200 驅(qū)動方式 電動 輸送介質(zhì) 熱水泵 泵軸位置 臥式 葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪 葉輪吸入方式 單吸式 流量 120 葉輪數(shù)目 4 汽蝕余量 5.1 吸入口徑 125 排出口徑 125 結(jié)構(gòu)原理 噴射泵 級數(shù) 多級 電壓 380 功率 89

　　DG鍋爐給水泵產(chǎn)品用途

　　DG型臥式多級鍋爐給水泵是我廠根據(jù)工業(yè)鍋爐給排水有關規(guī)范開發(fā)的新產(chǎn)品。由于采用了國家推薦使用的 節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范圍廣、更好地滿足使用要求。用于替代老型號GC型離心泵，在結(jié)構(gòu)上采用了臥式、多級泵分段形式，因而運轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便。此型泵特別適用于工業(yè)鍋爐供排水、冷卻水輸送等。也可以通過改變材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油品、腐蝕介質(zhì)等，廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進口壓力為0.6MPa。

　　1、汽化壓力-液體在某一溫度下，當壓力降至某一壓力值時，液體會汽化，我們稱這一壓力值為液體在該溫度下的汽化壓力。2、多級泵內(nèi)汽蝕的過程-

　　多級泵運轉(zhuǎn)時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口而下降，在葉片入口附近的K點上，液體壓力pK 。此后由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近的壓力pK小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時，液體就汽化。同時，使溶解在液體內(nèi)的氣體逸出。它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡又重新破裂（凝結(jié)）潰滅形成空穴，瞬間內(nèi)，周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然增加(有的可達數(shù)百個大氣壓)。這樣，不僅阻礙液體正常流動，尤為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)個小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達2000～3000Hz)，于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等)，它們借助汽泡凝結(jié)時放出的熱量(局部溫度可達200～300℃)，還會形成熱電偶，產(chǎn)生電解，形成電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。

　　DG120-50X4鍋爐給水泵性能范圍

　　流量：Q=120m3/h

　　揚程：H=200m

　　DG120-50X4鍋爐給水泵型號說明

　　例:DG120-50X4

　　DG-多級鍋爐給水泵

　　120-設計點流量為120m3/h

　　50-設計點單級揚程為50m

　　4——級數(shù)為4級

　　鍋爐給水泵產(chǎn)品特點

　　1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

　　2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。

　　3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。

　　4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

　　多級泵產(chǎn)生汽蝕時的現(xiàn)象（1）產(chǎn)生噪聲和振動-由于多級泵汽蝕時，氣泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生突然破裂，以及伴隨的強烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈的響聲。根據(jù)噪聲可以檢測汽蝕的初生。（2）過流部件的腐蝕破壞-多級泵長時間在汽蝕條件下工作時，泵過流部件的某些地方會遭到腐蝕破壞。這是因為氣泡在凝結(jié)時金屬表面受到像利刃似的高頻（600～25000Hz）強烈沖擊，壓力達49MPa，致使金屬表面出現(xiàn)麻點以至穿孔。嚴重時金屬晶粒松動并剝落而呈現(xiàn)出蜂巢狀。汽蝕破壞除機械力作用外還伴有電解、化學腐蝕等多種很復雜的作用。

　　DG120-50X4鍋爐給水泵安裝事項

　　1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

　　2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；

　　3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：

　　4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適宜工況下運行，延長水泵的使用壽命；

　　5、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

　　6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；

　　7、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

　　實踐證明，汽蝕腐蝕破壞的部位，正是氣泡消失之處。所以常常在葉輪出口和壓水室進口部位發(fā)現(xiàn)破壞痕跡。泵內(nèi)部流動方向急劇變化，液流角度和葉片角度不一致或斷面突然變化處，如產(chǎn)生局部汽蝕，則在此稍后部位往往出現(xiàn)汽蝕破壞。多級泵汽蝕時葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是Q－H曲線、 Q－P曲線、 Q－η曲線下降。嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。應當指出，泵發(fā)生汽蝕的初生階段，特性曲線并無明顯變化，有時因產(chǎn)生的氣泡覆蓋過流部分表面，形成光滑層而使泵效率稍有提高。泵的特性曲線出現(xiàn)明顯變化時，汽蝕已發(fā)展到一定程度。

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