（1）模具鋼的特性德國微變形耐磨油鋼，此鋼為錳、鉻、鎢合金鋼，高品質(zhì)不變形冷作工具鋼。該鋼是優(yōu)良的油淬冷作模具鋼，具有良好的抗沖擊韌性、抗回火軟化性能、機械加工性能、韌口保持能力，具有高的抗壓強度，熱處理變形小。
淬火硬化時，尺寸極其穩(wěn)定，淬硬后，表面硬度和韌性極高，具有高耐磨性，鍛造及淬火性能均良好。
回火后對模具進行磨削加工時，為防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，必須注意充分冷卻，磨削壓力適當，加工工藝合理。
如果模具經(jīng)淬火、回火后進行電火花加工，在最后階段的精放電加工，應以小電流高頻率進行，放電后模具表面應研磨去除“電火花白層”，并再增加一次回火，回火溫度較以前低約25℃。
(2)供貨狀態(tài)及硬度軟性退火態(tài)，硬度≤230HBS。
（3）典型化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）C0.90~1.05、Si0.15~0.35、Mn1.00~1.20、P≤0.035、S≤0.035、Cr0.50~0.70、V0.05~0.15、W0.50~0.70。
（4）參考對應鋼號我國GB標準鋼號9CrWMn、我國
臺灣CNS標準鋼號SKS3、
德國撒斯特GS標準鋼號GS510、德國DIN標準鋼號100MnCrW4、德國DIN標準材料編號1.2510、瑞典UDDEHOLM標準鋼號ARNE、瑞典一勝百ASSAB標準鋼號DF-3、瑞典SS標準鋼號2140、日本JIS標準鋼號SKS3、日本大同DAIDO標準鋼號GOA、韓國KS標準鋼號STS3、美國ASTM/UNS標準鋼號01/T31501、國際標準化組織ISO標準鋼號95MnWCr1、法國NF標準鋼號90MnWCrV5、俄羅斯ГOCL標準鋼號9XBГ、英國BS標準鋼號BO1。
（5）軟性退火規(guī)范溫度750~800℃，以10~20℃/h的冷速，緩慢爐冷卻至約600℃，出爐空冷，硬度≤215HBS。
（6）削除應力退火規(guī)范溫度650℃，緩慢爐冷。
（7）普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度780~820℃，油冷淬火，回火溫度200℃/300℃/400℃，回火硬度62HRC/58HRC/52HRC。
（8）推薦淬火回火規(guī)范淬火預熱溫度600~650℃，保溫時間20min/25mm。奧氏體化溫度800~850℃，保溫時間20min/25mm，油冷。
回火溫度150~200℃，每25mm保持約30min，空冷。
當回火溫度250℃時，硬度為58~59HRC，韌性更佳；當回火溫度200℃，硬度60~61HRC，硬度更高。
