圓錐破碎機襯板填料規(guī)格環(huán)氧樹脂背襯膠創(chuàng)宏CH518

石家莊創(chuàng)宏新材料有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂背襯膠高性能襯板填充膠背襯膠(破碎機襯板填充膠)，用于破碎機的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護層空間的填充/支撐,?同時在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補強,抗沖擊振動。
雙組分還氧樹脂類背襯材料，用于旋轉(zhuǎn)式和圓錐式破碎機的背襯，具有極強的抗沖擊性能，是國際破碎機廠家用于生產(chǎn)和維修的材料。

破碎機襯板背襯膠(破碎機襯板填縫膠、破碎機襯板填充膠）采用改性低黏度環(huán)氧樹脂、改性高粘固化劑、增韌劑經(jīng)過嚴格工藝配制而成。破碎機襯板背襯膠（襯板夾縫灌注膠、破碎機襯板澆注環(huán)氧樹脂膠）具有流動性好，填充性強，操作簡單，安全環(huán)保的特點，破碎機襯板背襯膠在常溫下即可完全固化，固化后具有無收縮，粘接好，承載能力高，可拆卸等優(yōu)點。
設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補強,抗沖擊振動等。
高性能襯板填充膠背襯膠背襯膠(破碎機襯板填充膠，背襯保護膠、背襯修補膠)廠家

新技術(shù)的采用帶來明顯的效果就是備件組裝質(zhì)量的提高，輪廓清晰，表面精度高。由于是在常溫下進行澆鑄、凝固，氣孔缺陷減少，澆注質(zhì)量大大提高。

破碎系統(tǒng)通常采用流水作業(yè)生產(chǎn)線，當(dāng)其中一臺設(shè)備因損壞而被迫停產(chǎn)時，整個破碎系統(tǒng)都要停止正常運轉(zhuǎn)。破碎機作為破碎系統(tǒng)的主要設(shè)備，更換活動錐或調(diào)整環(huán)的時間都比較長，破碎機新型填充物將會為企業(yè)減少維修工作量，降低工人勞動強度，隨之也會帶來非?？捎^的經(jīng)濟效益，在節(jié)能減排和提高安全性能方面具有重要意義。
礦山機械用破碎機襯板填充保護膠夾縫灌注膠拆卸簡便
在進行更換舊襯板作業(yè)時，只需要將換掉的襯板用氣焊割開，廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落，不再會出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導(dǎo)致拆卸困難的問題。

破碎機背襯填充材料適用機型：圓錐破碎機(中、細破碎),旋回破碎機(粗破碎)，球磨機

技術(shù)指標：耐水耐酸堿，運行前的最長固化時間8小時，無腐蝕、無毒、無異味，灌注時流動性好，滿足襯板使用要求，傾倒徹底，避免浪費；國標，達到現(xiàn)場使用要求。質(zhì)保1年。

破碎機背襯材料?使用方法
? ? 1、清理和準備：清除錐體表面殘余填充料，和與膠接觸部位油污，臟物；裝合錐體和襯板；用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環(huán)孔,以防漏膠，必要時保護軸上的螺紋；使用時盡量在10℃-30℃施工，冬季施工最好將A組分單獨加熱到30℃-40℃以降低粘度便于澆注。
為便于下次拆卸，錐體和襯板表面可預(yù)涂適量機油或脫模劑。
? ? 2、配膠：開啟CH518破碎機背襯填充材料A組分, 用電動攪拌器攪拌2分鐘，然后邊將B組分倒入A組分桶中邊用電動攪拌器攪拌,一般攪拌時間不超過2分鐘即可混合均勻；操作時間:從開始混合到灌裝完畢總時間 ,不超過15分鐘(25℃數(shù)據(jù)) .氣溫超過30℃，澆注時間縮短，可以減少單次配膠量或固化劑少加然后進行攪拌澆注。
? ??3、澆注：將混合好的CH518破碎機背襯填充材料沿錐體或襯板縫隙的一個地方注入，便于排氣,必要時可用橡皮泥等做圍堰引導(dǎo)，直到從縫隙頂溢出。不要將沒有混合均勻（顏色不同）的膠注入。
? ? 4、固化：放置固化12-24小時，溫度對固化時間影響大,溫度高固化快，夏季12小時可投入使用，冬季24小時可投入使用。如氣溫過低（低于5℃），澆注后應(yīng)進行加熱固化。

包裝規(guī)格：10kg塑料桶包裝 20kg鐵桶包裝