粉粒體真空輸送系統是通過真空吸氣達到粉體輸送的目的，再結合氣固分離、反吹、卸料、各動作閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用于輸送粉末狀料、顆粒狀料、粉粒料混合料等物料；系統能自動地將各種物料輸送到反應釜、儲料倉、包裝機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類混合反應罐中，解決了加料時粉塵問題，減輕了工人勞動強度，是粉體輸送的系統。?
組成部分：
整個真空粉體輸送系統是由以下部分組成：
??輸送機儲料罐
??主要用于臨時儲存吸入的粉體物料。采用內外拋光處理，材質為不銹鋼304，符合衛生要求，頂部氣固分離裝置，下部為錐底出料結構，整個罐體采用模具拉伸設設計，安裝拆卸方便。
? ?氣固分離系統
??主要用于過濾空氣和輸送機儲料罐內的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成的過濾面積，進風與出風量，并有效防止粉體物料進入風機；濾管濾芯采用PE或不銹鋼燒結網材質；整體結構方面清洗與更換。
? ?高真空風機機組或真空機組
??主要用于連續抽出氣體，形成集粉罐內的負壓環境。高真空風機的風量抽吸能力大，容易形成罐內較大負壓，吸粉效率；且進口閥組，確保設備穩定連續運行。
? ?反吹震動系統
??主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對過濾裝置進行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠將過濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過濾面積；蓄壓罐為不銹鋼材質，良好的拋光表面。
??自動卸料裝置
? ?主要用于將集粉罐內粉體物料連續輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉動結構，能夠將粉體均勻定量的進行輸送。
?高頻震蕩輔助卸料裝置
??為了防止輸送機罐內粉體堆砌架橋而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動的方法，讓罐內粉體均勻流動，從而達到粉體均勻輸送的目的。
?料位控制系統
??采用射頻導納料位計，有效控制粉體料位。
? ?PLC自動控制系統
??整套系統可采用半自動控制或PLC控制，運行程序根據客戶生產工藝要求進行編寫，設備運行滿足生產需要，液晶觸摸屏集中顯示與監控，后臺參數設置，實現粉體輸送的全自動控制。
??