北京天地人環保科技有限公司采用膜技術對制藥廢水進行分艷零排放處理。制藥廢水經生化處理進入一級卷管式反滲透膜(DTL-RO)系統，濃縮液軟化后再進入濃水DTL-RO系統進行二次濃縮，濃縮液被送入碟管式濾膜(DTNF)系統進行分鹽。DTNF濃縮液直接去機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發結晶裝置，得到硫酸鈉固體；DTNF透過液再經碟管式反滲透膜(DTRO)系統機械濃縮后被送至另一MVR蒸發結晶裝置，得到氯化鈉固體。
微孔曝氣器基本構造及材質
1.曝氣器膜片：三元乙丙膠（100%采用德國拜耳公司），橡膠膜片表面要求光潔、平整、無雜質、無氣泡和裂紋。原料主要采用進口合成橡膠外加特殊配料，通過科學配方經過注塑機一次成型。它具有耐腐蝕性強，強度高、且耐溫度等優點，食用壽命可達5-6年以上。氣材料符合城鎮建設行業標準。
2.曝氣器底座、螺旋壓蓋、導流筋、布氣管道、連接法蘭、彎頭、排污裝置、固定主管調節支架等均采用ABS工程塑料；注塑成型，具有高強度、承受壓力高、抗沖擊性好、食用溫度為-30+100℃、能抗紫外線照射，且有耐酸、堿和化學腐蝕等特點。
3.連接螺栓、膨脹螺栓為不銹鋼。
      檢驗和飾演均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015。4-1996行業標準規定的要求進行。
      如果完成試運行檢查后沒有立即投入正常運行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現的極冷與及熱的天氣溫度到橡膠膜產生不利的影響。
     在間隔時間較長的情況下考慮到池內水分的蒸發，應及時補充清水。曝氣器每天應以標準的空氣量曝氣至少十分鐘。
     在氣溫低于0℃時，池內水位大約為1.5-2米以防曝氣器被冷凍，溫度越低，池內水位應越高。
 
傳統濕法脫硫能否達到超低排放?隨著燃煤電廠污染物“超低排放”的呼聲越演越烈，人們對實現“超低排放”技術的關注度也越來越高。目前，煙氣協同治理技術已成為燃煤電廠滿足“超低排放”的主流技術之一，可使燃煤污染物排放濃度達到或接近燃機標準。國內已有多套采用煙氣協同治理技術路線的燃煤電廠煙氣“超低排放”機組投運，為燃煤電廠污染物控制提供了重要參考。在國外，煙氣協同治理技術是在現有的燃煤電廠污染治理技術路線進行升級改造，即能實現超低排放的要求，該技術主要以日本燃煤電廠為代表，重點在于采用了低低溫電除塵器技術，但煙囪出口污染物超低排放控制還是要靠濕法脫硫技術來把關，從這一點看，濕法脫硫技術在煙氣協同治理技術中扮演著一夫當關、萬夫莫開的角色。
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