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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 福順 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 防腐*** | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 裝機(jī)容量 | 999Kw | ||
| 功率 | 10Kw | ||
| 容積 | 500L | ||
| 介質(zhì)尺寸 | 666mm | ||
| 規(guī)格 | 石墨換熱 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 石墨設(shè)備 | ||
| 材質(zhì) | 石墨 | ||
| 型號(hào) | YKB5-900 | ||
一、石墨化工設(shè)備概述 在化工、醫(yī)藥、冶金、輕工食品以及 電子、三廢治理等國(guó)民經(jīng)濟(jì) 眾多領(lǐng)域，由于介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕，要求制作設(shè)備的材料，既要能防腐蝕，又要 有良好的傳熱性能。而石墨材料就成為理想的設(shè)備制作材料。 石墨分為天然石墨和人造石墨二種，天然石墨由于純度較低，一般含雜 質(zhì)量高，組織松散，至今未用于制作石墨設(shè)備，人造石墨優(yōu)于天然石墨。石 墨設(shè)備主要由人造石墨作為制作材料。 人造石墨是由石油焦、煤瀝青為原料，經(jīng)過(guò)混捏壓制成型，在窯爐焙燒 1300℃保持 20 天左右，再在 2500-3000℃高溫下石墨化處理，然后得到高純 度、高質(zhì)量的石墨化制品。 人造石墨有五大優(yōu)點(diǎn)： 1.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。 2.導(dǎo)熱系數(shù)高，傳熱效果好。 3.線膨脹系數(shù)小。 4.石墨元件表面不易結(jié)垢。 5.機(jī)械加工性好。 用石墨材料制作的石墨化工設(shè)備主要有如下幾種：石墨換熱器、石墨吸 收器、石墨鹽酸合成爐、硫酸稀釋器、石墨儲(chǔ)罐等。 石墨化工設(shè)備用途十分 ，主要應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、冶金、農(nóng)藥、輕 工、食品以及 電子、三廢治理等領(lǐng)域，如氯化亞鐵石墨蒸發(fā)濃縮，稀 土、草酸石墨蒸發(fā)濃縮，氧化鋯石墨蒸發(fā)濃縮，硫酸石墨蒸發(fā)濃縮，硫酸稀 釋，氯化銨石墨蒸發(fā)濃縮，鹽酸石墨提純，鹽酸吸收等。
石墨換熱器 石墨冷凝器 石墨降膜吸收器 碳化硅換熱器
、圓塊孔式石墨換熱器 圓塊孔式石墨設(shè)備采用上、下石墨封頭、單元換熱塊疊加結(jié)構(gòu), 在石墨 塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直角，兩種不同流體通過(guò)這兩 組流道達(dá)到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設(shè)備整體 加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。圓塊孔式石墨設(shè)備，可用于介質(zhì) 加熱亦可用于介質(zhì)冷卻、冷凝。 1.技術(shù)參數(shù)： 設(shè)計(jì)溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃ 設(shè)計(jì)壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa 設(shè)計(jì)壓力管程：≤0.6MPa 使用壓力：≤0.4MPa 換熱面積：3～500 ㎡ 可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)、制造壓力為 0.6～1.0MPa，換熱面積 800 ㎡等以上的石墨設(shè)備。 2.優(yōu)點(diǎn)： 1）采用單元石墨塊設(shè)計(jì)、被損壞的塊材能迅速更換。 2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。 3）添加石墨塊即可增加換熱器的面積。 3.結(jié)構(gòu)解析： 例 1.YKB30-16/10-5，YKB ：表示圓塊孔式石墨換熱器，30：表示石墨塊直徑（mm）， 16：表示縱向孔直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設(shè)備換熱面積（㎡） 4.設(shè)備結(jié)構(gòu) 設(shè)備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封 圈、石墨塊、殼體、支架、折流板、密封墊、下封頭、螺母、殼體法蘭、密封墊片、下壓 蓋組成（折流板可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求添加）。 殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。 常用殼體材質(zhì)有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據(jù)生 產(chǎn)工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。
一 浮頭列管式石墨換熱器結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
浮頭列管式石墨換熱器是由不透性石墨換熱管和管板用粘結(jié)劑粘結(jié)組成管束，放置于鋼制圓筒殼體內(nèi)，其中一個(gè)管板是浮動(dòng)管板，以填料箱或O形密封圈與殼體密封，這樣由于管子與殼體材料的膨脹系數(shù)不同以及兩者的溫差，隨著溫度的變化，管束與殼體的伸長(zhǎng)和收縮不一致時(shí)，可以通過(guò)管束的自由浮動(dòng)而得到補(bǔ)償，不致使管束承受溫差應(yīng)力而破壞。兩端設(shè)置不透性石墨材料或其他防腐蝕材料制的封頭，借助于金屬蓋板分別與固定管板和浮頭管板相連接，中間以襯墊密封。殼體中間設(shè)置折流擋板，以增大流速和改變流體方向，用以傳熱效率。浮頭列管式石墨換熱器一般采用φ22/φ32擠壓石墨管組裝，也可采用φ36/φ50規(guī)格的石墨管。
二 浮頭列管式石墨換熱器結(jié)構(gòu)緊湊石墨材料利用 ，單位換熱面積造價(jià)低于其他結(jié)構(gòu)形式。流體阻力小，維護(hù)檢修清洗方便。可制造較大換熱面積的換熱器，用于處理量較大的換熱過(guò)程（如：用作半水煤氣冷卻器），單臺(tái)浮頭列管式石墨換熱器大可制作換熱面積1200平方米。
浮頭列管式石墨換熱器技術(shù)特性：
設(shè)計(jì)溫度：管程：-20℃-130℃
殼程：-20℃-120℃
設(shè)計(jì)壓力：管程：0.3MPa(Dg≤900)
0.2MPa(Dg＞900)
殼程：0.3MPa(Dg≤1100)
0.2MPa(Dg＞1100)
三 浮頭列管式石墨換熱器管口尺寸表：
| 型號(hào) | 介質(zhì)進(jìn)出口a.d | 蒸汽、冷卻 水進(jìn)出口b.e | 排氣、 凈口c.f | 氣液分離 | ||||||
| 鋼襯石墨 | 鋼襯膠 | |||||||||
| dB | DN | K | H | K | H | |||||
| dB | DN | dB | DN | |||||||
| GH300 | 90 | 125 | 50 | 20 | 50 | 80 | 70 | 100 | 50 | 100 |
| GH400 | 110 | 150 | 50 | 50 | 80 | 80 | 125 | 50 | 125 | |
| GH450 | 140 | 175 | 65 | 70 | 100 | 120 | 150 | 80 | 150 | |
| GH500 | 140 | 175 | 65 | 70 | 100 | 170 | 200 | 80 | 200 | |
| GH550 | 200 | 250 | 80 | 70 | 100 | 170 | 200 | 80 | 200 | |
| GH600 | 200 | 250 | 80 | 80 | 125 | 170 | 200 | 80 | 200 | |
| GH650 | 200 | 250 | 100 | 90 | 125 | 170 | 200 | 80 | 200 | |
| GH700 | 250 | 300 | 100 | 90 | 125 | 220 | 250 | 80 | 250 | |
| GH800 | 250 | 300 | 125 | 100 | 150 | 220 | 250 | 100 | 250 | |
| GH900 | 290 | 350 | 125 | 100 | 150 | 270 | 300 | 100 | 300 | |
| GH1000 | 290 | 350 | 150 | 100 | 150 | 270 | 300 | 100 | 300 | |
| GH1100 | 340 | 440 | 150 | 100 | 150 | 300 | 350 | 100 | 300 |
安裝尺寸表
