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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 工業(yè)品牌 | 泰宇鉆具 | ||
| 鉆桿直徑 | Φ89mm | ||
| 鉆桿長(zhǎng)度 | 800mm~1500mm | ||
| 鉆桿扭矩 | 12000N·m | ||
| 連接方式 | 螺紋/六方 | ||
| 鉆孔直徑 | 133mm | ||
| 鉆孔深度 | 50m~400m | ||
| 產(chǎn)品用途 | 煤礦/礦山/水利/錨固/鉆探 | ||
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | 免二次套打 | ||
| 定制加工 | 是 | ||
| 別名A | 大通孔鉆桿 | ||
| 別名B | 大通徑鉆桿 | ||
| 別名C | 瓦斯抽放鉆桿 | ||
| 別名D | 地質(zhì)鉆桿 | ||
| 別名E | 探水鉆桿 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
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HOT
突破工藝瓶頸
可使用60mm瓦斯抽放管瓦斯抽采效率兩倍提升
01
針對(duì)松軟煤層頁(yè)巖優(yōu)化
02
工藝升級(jí)無需二次套打
03
我們針對(duì)瓦斯?jié)舛瘸蓿浢簩铀住⑿枰嵘咚钩椴尚实牡V井等鉆探難題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行數(shù)次實(shí)驗(yàn)，研發(fā)無需局限于32mm、36mm等小規(guī)格瓦斯抽放篩管,?大通孔鉆桿內(nèi)徑達(dá)到64mm，可使用60mm瓦斯抽放篩管，瓦斯抽放篩管使用高密度聚乙烯、韌性高、抗擠壓，成倍提升瓦斯抽采效率，能夠?yàn)槟鷫嚎s作業(yè)成本，提升綜合工作效率。
我們的解決方案旨在解決客戶的關(guān)鍵問題
包括降低運(yùn)營(yíng)成本、提高設(shè)備利用率、減少環(huán)境影響以及改善健康和安全狀況等各方面的要求。? ?
鉆抽一體化施工方案? ? ? ?
方案配置：? ? ? ?
產(chǎn)品名稱 | 直徑 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 大通孔刻槽鉆桿 | Φ89mm | 根/米 | 200 | |
| 金剛石開閉合鉆頭 | Φ120mm | 只 | 2 | |
| 瓦斯抽放篩管 | Φ60mm | 米 | 200 | |
| 篩管懸掛裝置 | Φ120mm | 只 | 2 | |
| 后置水尾 | Φ89mm | 只 | 2 | |
| 礦用捕塵器 | 套 | 1 |
該方案可適用于客戶已有液壓履帶式鉆機(jī)，無需額外購(gòu)置,采用風(fēng)（水）冷卻降塵方式進(jìn)行，鉆孔鋪管捕塵同步進(jìn)行。
操作說明：? ? ? ?
1、金剛石開閉合鉆頭與大通孔鉆桿接入到鉆機(jī)。 ? ? ? ?
2、后置水尾連接到鉆機(jī)動(dòng)力頭后。 ? ? ? ?
3、組裝捕塵器并安裝在開孔處進(jìn)行鉆進(jìn)。 ? ? ? ?
4、鉆進(jìn)至預(yù)定深度后拆除后置水尾。 ? ? ? ?
5、將鉆柱后撤，留出頂錨懸掛裝置固定空間。 ? ? ? ?
6、進(jìn)行組裝頂錨懸掛裝置與瓦斯抽放篩管。 ? ? ? ?
7、將頂錨懸掛裝置進(jìn)行閉合后推入大通孔鉆桿。 ? ? ? ?
8、依次連接瓦斯篩管將頂錨懸掛裝置推送至鉆頭 ? ? ? ?
9、緩慢發(fā)力推動(dòng)頂錨懸掛裝置將鉆頭開閉合橫梁頂開。 ? ? ? ?
10、頂錨懸掛裝置完全推出鉆頭后自動(dòng)開啟掛勾進(jìn)行固定。 ? ? ? ?
11、進(jìn)行退鉆操作直至退桿完畢。 ? ? ? ?
12、清理施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封孔及瓦斯抽放管道接入。 ? ? ? ?
注意事項(xiàng)：? ? ? ?
1、鉆機(jī)鉆進(jìn)壓力應(yīng)保持在6Mpa以內(nèi)。
2、鉆壓升高時(shí)應(yīng)進(jìn)行停止推進(jìn)操作，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排渣、快速降低供水比例、或進(jìn)行退鉆，直至鉆機(jī)壓力恢復(fù)正常值。 ? ? ? ?
3、頂錨固定時(shí)用手緩慢回拉瓦斯篩管確保頂錨懸掛裝置完全掛在煤壁。
4、鉆桿回撤時(shí)確保瓦斯篩管不會(huì)晃動(dòng)及旋轉(zhuǎn)。 ? ? ? ?
5、退鉆時(shí)應(yīng)保證回撤不大于3根鉆桿進(jìn)行鉆機(jī)回轉(zhuǎn)1-3分鐘。 ? ? ? ?
6、鉆桿使用，應(yīng)做好清潔保養(yǎng)。用毛刷均勻涂抹我公司配送的地質(zhì)鉆桿專用螺紋脂，可有效防止螺紋損傷、螺紋咬死的現(xiàn)象發(fā)生，大大降低鉆桿的旋開扭矩，成倍提高鉆桿的使用壽命。
警告！！！
為保證鉆孔作業(yè)順利施工，防止沖擊地壓、鉆孔抱鉆、鉆孔坍塌變形等鉆孔事故，鉆桿在孔內(nèi)時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不轉(zhuǎn)！所有物資應(yīng)分別放置到施工現(xiàn)場(chǎng)，防止在等待過程造成卡鉆事故。
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瓦斯冷知識(shí)：
瓦斯是氣體燃料的統(tǒng)稱，本文提到的瓦斯為煤礦瓦斯即天然氣（主要成份為甲烷），是植物在成煤過程中生成的大量氣體，又稱煤層氣。腐植型的有機(jī)質(zhì)，被細(xì)菌分解，可生成瓦斯；其后隨著沉積物埋藏深度增加，在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中，由于煤層經(jīng)受高溫、高壓的作用，進(jìn)入煤的碳化變質(zhì)階段，煤中揮發(fā)分減少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，保存在煤層或巖層的孔隙和裂隙內(nèi)。 ? ? ? ?
中國(guó)煤礦術(shù)語(yǔ)中的瓦斯是從英語(yǔ)gas譯音轉(zhuǎn)化而來，往往單指CH4（甲烷，也稱沼氣）。地下開采時(shí)，瓦斯由煤層或巖層內(nèi)涌出，污染礦內(nèi)空氣。每噸煤、巖含有的瓦斯量稱煤、巖的瓦斯含量，主要決定于煤的變質(zhì)程度、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)等因素。一般情況下，同一煤層的瓦斯含量隨深度而遞增。
