銅版紙不干膠標簽激光切割機 任意形狀標簽激光模切無需刀模

傳統不干膠模切設備存在的弊端分析

1.底層的紙切穿

傳統的機械模切，在不干膠實際生產過程中很容易出現這種問題，首先可以考慮減輕模切壓力看是否有所改善，如若不是，還需考慮材料是否優質平整以及地板磁療問題和模切刀片是否變鈍，一樣樣進行排除。

2.模切間距不穩

　　模切間距是指模切排廢后，標簽與標簽之間的距離。一般情況下，根據終端用戶的使用情況，標簽之間模切間距一般在2~3mm，間距的公差為±0.3mm，超過此公差，視為不合格產品。在日常生產中，模切間距經常忽大忽。

3、模切掉標和排廢不良

所謂模切掉標（又稱飛標），是指在模切過程中不干膠標簽隨著排廢邊被帶起來的現象。嚴重的模切掉標和排廢不良現象不僅會造成原材料浪費，還會給后工序帶來許多麻煩。

不干膠標簽激光雕刻機的應用

　　不干膠標簽激光雕刻機，不干膠紙激光模切半鏤空由于激光模切技術是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現不同版式活件之間的快速切換，節省了傳統 模切的刀模更換和調整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產周期短，生產效率高。隨著模切技術和激光技術的發 展進步，把兩者結合起來，利用激光取代傳統的模切刀模有著明顯的優勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩定。無需制作刀模，由計算機 直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統刀模無法完成的切割需要。

不干膠標簽激光雕刻機設備參數

不干膠標簽激光模切機設備特點

1、打標速度快，10000mm/s的打標速度高速振鏡掃描，適合工業化大批量生產；

2、打標范圍大，可在800mm*800mm（可選配更大幅面）范圍內實現打標、沖孔、雕刻、切割等工藝；

3、設備穩定性好，采用全封閉光路、進口CO2射頻激光器、激光器功率穩定；質量可靠， 使用壽命2萬小時以上。嚴格多重保護控制設計，保證設備整體的穩定性；

4、專業的恒溫激光冷卻系統，整機多重保護控制設計，可使用與廣泛的環境溫度，保證設備24小時連續可靠的工作；

5、自主研發的的控制軟件，可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、illustrator、Photoshop等多種軟件輸出，能實現文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號自動遞增等的自動編排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫。

6、設備操作簡單，即學即會、無需制版，即刻出樣。

不干膠標簽激光模切機應用

　　不干膠標簽激光模切機采用激光熱效應，對各種非金屬進行無接觸式燒灼刻蝕，專為大幅面材料高精度雕刻鏤空工藝而設計，打標速度更快，雕刻精度更高、精細度更明顯；設備易操作，性能穩定。該設備適用于賀卡、年畫、喜帖、月餅盒、糖盒、剪紙、3D紙雕燈、請柬、蛋糕圍邊、席位卡杯卡、繪畫模板、文創工藝品等多種紙質材料以及PET材料的雕刻、切割、鏤空制作。

　　不干膠標簽生產中，模切質量好壞直接影響著標簽加工的后續工序，甚至導致產品的不良，因此，模切的每一個環節都不可忽視。對于標簽模切質量的要求可以概括成兩句話：模切刀要切穿膠黏劑層，但是不破壞硅油層，因此稱之為“ 模切”。但實際生產中，模切質量會受到模切方式、模切設備精度、模切刀具以及不干膠材料等方面的影響，很難達到這種理想狀況。而新型的激光切割技術，可以很好的解決以上問題，不干膠標簽激光切割機代替傳統機械模切，電腦控制無接觸式加工，不會產生材料變形，軟件控制重復定位精度高達0.01mm，極大的提高了產品品質以及降低廢品率。

不干膠標簽激光模切機優勢

　　不干膠標簽激光模切機，不干膠紙激光模切半鏤空由于激光模切技術是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現不同版式活件之間的快速切換，節省了傳統 模切的刀模更換和調整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產周期短，生產效率高。隨著模切技術和激光技術的發 展進步，把兩者結合起來，利用激光取代傳統的模切刀模有著明顯的優勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩定。無需制作刀模，由計算機 直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統刀模無法完成的切割需要。