進口利樂超高溫管式殺菌機處理量每小時10噸

牛奶生產線主要需要哪些設備
牛奶生產線主要生產各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等，全套鮮奶生產線主要有：收奶系統、調配系統、凈乳和標準化系統、均質脫氣系統、殺菌系統、灌裝系統等。
鮮奶全套設備：
貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調配缸-均質機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發酵罐-殺菌機-自動灌裝機。
奶牛－吃草－生理因素－擠壓－產奶－過濾－瞬時滅菌－加入添加劑－灌裝－外包裝箱－打廣告－上市。
牛奶是微生物活動的天堂。據試驗在常溫下把剛擠下的奶不做任何處理，過12小時，每毫升牛奶的微生物含量可達11.4萬個，到24小時每毫升猛增到130萬個。這就是牛奶為什么容易變質的原因。所以，牛奶的消毒和保鮮技術十分重要。

“殺菌”與“滅菌”難分優劣
巴氏消毒與超高溫滅菌是兩種不同的深加工方式，很難說孰優孰劣。它們之間最大的差別在于對原料乳中細菌的處理方法不同，因而從原料乳選進、工藝加工到成品的銷售運輸和飲用方法等各個環節，二者都區別。
經巴氏消毒后，原料乳中的蛋白質及大部分維生素基本無損，而且并沒有百分之百地殺滅非致病菌，也就是說還會殘留部分的乳酸菌、酵母和霉菌等，所以保質期不超過2天；而超高溫滅菌奶是在135-140°C下，于3-4秒鐘內瞬間殺菌，將原料乳中的微生物全部殺死，同時又最大限度地保存了牛乳中的營養物質，稱為滅菌。灌裝工藝，超高溫滅菌乳采用的是無菌灌裝方式。在銷售運輸環節，巴氏消毒奶需要冷藏條件，保質期多為48小時；超高溫滅菌奶則不需冷藏，常溫下保質期長達8個月。有人認為，巴氏滅菌奶因采用“冷鏈控制法”從而更好地保證了鮮奶的純正風味和營養價值，口味更新鮮。尤其是屋形鮮奶，采用先進的包裝材料，能有效防止紫外線對牛奶中維生素A和維生素B等營養萬分的破壞，更能保護牛奶的營養、鮮度和口味。