碳化硅陶瓷套管萬源機械供應工業窯爐耐火材料

真空反應燒結碳化硅燒嘴套 隧道窯噴火嘴 噴火窯具 燃燒器噴火嘴1380°

真空反應燒結碳化硅具有高強度、高硬度、高 抗氧化性強、抗熱震性好、導熱好、耐極冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點。可制成噴火嘴、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風管、熱電偶保護管、測溫管 件 件、密封件及各種異型結構件等。
主要特點：該產品具有強度高、不落渣、不開裂、壽命長、更換方便等特點。我公司可根據客戶提供的圖紙或要求,設計生產出符合客戶需求的反應燒結碳化硅噴火嘴。

主要用途：該產品是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，是取代進口的較佳產品，特別適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等行業使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業窯爐用噴火嘴（1380℃以下）,能有效控制窯內溫度的均衡。我們多年來致力于節能窯具的研發生產；成功的使窯具的重量減少為以前的20，平均節能30以上，在淄博、潮州、景德鎮等陶瓷生產聚集區改造了數百條梭式窯、數十條隧道窯以及輥道窯，為廣大的客戶創造了巨大的經濟效益。真空反應燒結碳化硅具有高強度、高硬度、高 抗氧化性強、抗熱震性好、導熱好、耐急冷急熱和抗高溫蠕變等基本性能和主要特點。可制成噴火嘴、輻射管、脫硫噴嘴、橫梁、輥棒、急冷風管、熱電偶保及各種異型結構件等。

制作碳化硅燒嘴套時需要掌握一定的技術才能制作出質量優良的產品，那么我們需要掌握什么技術呢，下面新創特廠家給您介紹一下碳化硅燒嘴套制作時所需要的技術。
1.毛坯精煉技術，就是用周密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，節約原料 的同時也節約了加工
2.周密鉆孔技術，原來的機械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，小可加0.1mm的孔。
3.焊接技術，傳統的焊接以電阻焊和氬弧焊為主，現以進步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊。
4.平面研磨技術，采用單盤平面研磨機能加工出更光滑、精細的產品，其平行度可達到0.0003mm。

碳化硅燒嘴套是對設備進行保護的一類部件。碳化硅燒嘴套的使用能減少設備的磨損、振動和噪音，并有防腐蝕的效果。以此增加設備的設備的使用壽命。
碳化硅燒嘴套的使用還能方便機械設備的維修、簡化設備的結構和制造工藝。 碳化硅 燒嘴套在實際工作中起到的作用和應用環境有很大關系。
碳化硅燒嘴套，是一種 材料，這種內襯材料具有硬度高、特 抗沖擊 腐蝕等特點，實際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，尤其適用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等作業中，已在多家礦山得到成功應用。