防爆離心油泵 YG80-200B 不銹鋼 上海希倫?

YG防爆管道油泵為立式泵結構，參照IS型離心泵與管道泵標準之性能參數進行設計制造的節能產品。管道油泵根據使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出熱水管道離心泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

一、使用條件：

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力 泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＞0.2mm。

3、環境溫度＜40℃，相對濕度＜95。

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

二、型號意義：

三、主要特點:

1、可以不建泵房，在室外工作。

2、進出口法蘭在同一中心線上，可直接安裝在管道上，立式結構機泵一體，占地面積小，安裝方便。

3、采用優質機械密封，軸端無泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，改善了工作環境，提高泵高工作的安全可靠性。

4、關鍵零部件選用優質新型材料，根據輸送介質的腐蝕性和溫度要求，提高了泵的工作可靠性和使用壽命。

5、選用防爆等級為dIIBT4的EX防爆電動機，具有優良的防爆性能。

四、主要用途：

1、YG型管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質，如汽油、mei油、柴油等石油產品，溫度為-20℃- 120℃；

2、所輸送油類介質溫度T>120℃或含有微量顆粒時，可選擇高溫結構或化工泵結構。

五、產品結構：

1、取壓閥?2、排氣閥?3、葉輪?4、機械密封?5、軸承?6、電機?7、聯體座?8、泵蓋?9、葉輪螺母?10、泵體?11、放水閥

六、準備、啟動與停車：

一、起動前準備：

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、啟動前檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

二、起動：

1、全開進口閥門。

2、離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。

3、電機，觀察泵運行是否正確。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。

6、調節出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

三、停車：

1、關閉吐出管路閥門。

2、停止電機。

3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。

4、如長期停車，應將泵內液體放盡。

5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

七、運行中的維護與機械密封維護：

一、運行中的維護：

1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

2、立式離心泵應定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可史換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

4、運行過程中應有專人管理維護，以免發生意外。

5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油qiang直接注入，以保證軸承潤滑優良。

二、機械密封維護：

1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。

4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。

訂貨須知:

1、提供①產品名稱與型號②使用溫度③額定流量④閥體材質⑤使用介質⑥公稱壓力⑦公稱直徑⑧連接方式（螺紋、法蘭、焊接）⑨是否帶附件以便我們為您正確選型。

2、如有特殊要求時請在訂購產品時注明。

3、若已經由設計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

4、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖。