原料:1.廢輪胎
2.廢塑料(PE、PP、造紙廠、水洗塑料）
3.廢橡膠
油泥、油渣（工業(yè)油泥、地面溢油、作業(yè)油泥）

工藝流程：不需要將廢舊輪胎去泥沙，水分，鐵絲等雜質(zhì)，可以直接裝入裂解爐中。
第一步：原料通過自動(dòng)進(jìn)料機(jī)或人工進(jìn)行裝料，裝料完畢關(guān)閉進(jìn)料門。
第二步：對(duì)裂解爐開始加熱，溫度上升到160℃，輪胎開始慢慢氣化，裂解氣通過出氣口經(jīng)分氣包通過雙天管由雙天管進(jìn)入冷卻水箱，雙冷卻管同時(shí)冷卻。
第三步：不凝氣通過管道到安全水封進(jìn)入爐膛對(duì)裂解爐進(jìn)行加熱，加熱燃料排放的煙氣通過除塵器進(jìn)行除塵。
第四步：采用后排渣方式，碳黑通過輸送機(jī)進(jìn)行出渣，通過提升機(jī)進(jìn)入碳黑罐。碳黑進(jìn)入碳黑罐時(shí)，旋風(fēng)分離機(jī)和脈沖布袋除塵進(jìn)行風(fēng)塵分離。鋼絲從進(jìn)料口取出。

煉油設(shè)備的特點(diǎn)：冷卻天管：雙天管同時(shí)進(jìn)行提高效率；防止堵塞；易清理
箱式冷卻：冷凝管道長度長；冷卻的更加徹底；清潔與維護(hù)方便；維護(hù)成本低；以“S”型的冷卻方式進(jìn)行，延長了冷卻距離
反應(yīng)釜：熱效率高；加工原料種類多；內(nèi)壁防粘黏方便維護(hù)；分體式設(shè)計(jì)有利于后期維護(hù)保養(yǎng)且節(jié)約成本
安全性高：設(shè)備屬全自動(dòng)化、常壓、環(huán)保多功能型設(shè)備，帶有自動(dòng)防回火裝置，大大提高了設(shè)備的安全性能，防回火裝置具體的功能是：氣體理化指標(biāo)處理，氣體過濾，防回火。
環(huán)保化：生產(chǎn)過程中環(huán)保，無煙無味，無二次污染，無三廢：廢水、廢氣、廢渣排出。設(shè)備在正常運(yùn)作時(shí)是正常的機(jī)器運(yùn)作聲音，無其他噪音。