YKB型石墨冷凝器碳化硅換熱器福順石墨硫酸稀釋器

青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司成立于2005年4月29日，注冊(cè)資金1000萬元。自1986年建廠以來，公司一直致力于石墨設(shè)備及石墨成套設(shè)備的研發(fā)與制造，至今已有30多年的歷史。

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公司的企業(yè)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

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1. 技術(shù)創(chuàng)新：公司注重研發(fā)投入，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，能夠不斷推出新產(chǎn)品，滿足客戶的需求。

2. 品質(zhì)保障：在原材料采購、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 個(gè)性化定制：能夠根據(jù)客戶的需求提供個(gè)性化的解決方案，為客戶提供更好的服務(wù)。

4. 售后服務(wù)：擁有完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供及時(shí)、高效的技術(shù)支持和維修服務(wù)。

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公司的業(yè)務(wù)范圍包括：石墨換熱器、石墨冷凝器、石墨蒸發(fā)器、硫酸稀釋器、石墨降膜吸收器、硫酸稀釋設(shè)備、石墨再沸器等，涵蓋了化工成套設(shè)備等領(lǐng)域。

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未來，青島福順環(huán)保設(shè)備有限公司將繼續(xù)秉持“客戶至上、質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)理念，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商就甲方下線石墨換熱器維修事宜（請(qǐng)購單號(hào)為QG2023093000034832），達(dá)成本維修技術(shù)協(xié)議：

1、規(guī)格參數(shù)：

1.1、待修石墨換熱器規(guī)格、數(shù)量等

序號(hào) 名? 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量

1 石墨換熱器 YKT50-25m2 臺(tái) 1

1.2、待修石墨換熱器性能

規(guī)格及技術(shù)性能

規(guī)格 流量200m3/h，P=1.0MPa

介質(zhì)條件 鹽酸液體濃度18-31，溫度≤100℃（常態(tài)85℃）含顆粒雜質(zhì)，F(xiàn)e2 51-123g/L

使用環(huán)境 室內(nèi)，環(huán)境空氣間斷呈弱酸性

材質(zhì) 石墨塊：塊孔型

滑動(dòng)墊片：PTFE填料

殼體：碳鋼

鋼件部分汕漆 內(nèi)層為環(huán)氧防銹里漆，外層為丙烯酸胺基甲基酸酯。總厚度為80-100微米干漆

介質(zhì)（被加熱）條件 進(jìn)口溫度為70℃，出口溫度為85℃。進(jìn)口壓力0.2MPa，器內(nèi)壓損≤0.02MPa

熱媒條件 飽和蒸汽，進(jìn)口溫度150-170℃，進(jìn)口壓力0.5-0.7MPa，器內(nèi)壓損≤0.01MPa

備注

2、技術(shù)要求：?

2.1、疏通石墨塊。

2.2、石墨塊清洗、堿洗、浸漬樹脂處理。

2.3、更換下封頭，上下蓋板螺栓孔螺紋修復(fù)。

2.4、石墨換熱器密封全部更換，密封材質(zhì)要求氟膠及四氟帶，密封提供廠家及質(zhì)保期。

2.5、螺栓、彈簧等緊固件腐蝕件更換，螺栓孔堵塞或損壞的進(jìn)行套扣修復(fù)。

2.6、筒體打磨，涂油漆防腐處理，按JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》執(zhí)行。

2.7、設(shè)備組裝完成后，管程以0.5MPa殼程以0.75MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min無滲漏。

2.8、鋼構(gòu)件制造按GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20584-1998《鋼制壓力容器制造技術(shù)要求》制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收并受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》最新版監(jiān)察。

2.9、 HG/T2370-2005石墨制化工設(shè)備技術(shù)條件。

2.10、 GB/3737-2008石墨制壓力容器。

2.11、 JB/T4730.1-4730.6/2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》。

2.12、 TSGR 0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)與監(jiān)察規(guī)程》。

2.13、 修復(fù)后石墨換熱器及各零部件，在線使用時(shí)長(zhǎng)不低于12個(gè)月。

3、雙方責(zé)任與義務(wù)：

3.1、乙方不得擅自更改技術(shù)要求，由尺寸誤差造成現(xiàn)場(chǎng)無法安裝使用，乙方負(fù)全部責(zé)任。

3.2、乙方維修產(chǎn)品應(yīng)技術(shù)成熟、全新、運(yùn)行可靠、操作安全，乙方對(duì)其使用的零部件、材料的質(zhì)量精度、安全性能指標(biāo)負(fù)全部責(zé)任。

3.3、進(jìn)度要求；自合同生效后20天內(nèi)修復(fù)到貨，乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸待修石墨換熱器和修復(fù)完畢后返廠到甲方指定位置，所有運(yùn)輸費(fèi)用包含在報(bào)價(jià)中。

3.4、在設(shè)備發(fā)貨之前，乙方在其工廠內(nèi)按技術(shù)要求對(duì)供貨件進(jìn)行試驗(yàn)并達(dá)到要求。

3.5、乙方因運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的備件損傷而不能滿足甲方使用要求的情況，由乙方負(fù)責(zé)無償修復(fù)。

3.6、產(chǎn)品出廠時(shí)，乙方應(yīng)提供維修清單、成品檢驗(yàn)報(bào)告、合格證，以及包裝完整，維修后石墨換熱器上機(jī)使用后12個(gè)月內(nèi)不能出現(xiàn)泄漏等質(zhì)量問題。

3.7、包裝應(yīng)保證設(shè)備在運(yùn)輸途中的安全、完好無損，管口不得有異物進(jìn)入，包裝按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.8、甲方、乙方有義務(wù)保守所提供的技術(shù)資料不外泄第三方。

4、其他：

? ? 本《技術(shù)協(xié)議》作為商務(wù)合同附件，與商務(wù)合同具有同等法律效力，為驗(yàn)收產(chǎn)品的技術(shù)依據(jù)。本協(xié)議簽字蓋章后生效，本件一式三份，甲方執(zhí)兩份，乙方執(zhí)一份。未盡事宜雙方協(xié)商解決。

青島福通化工設(shè)備有限公司

團(tuán)隊(duì)專業(yè)從事設(shè)計(jì)各種廢酸蒸發(fā)器，結(jié)晶器，污水處理等工程的優(yōu)化改造，

新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工安裝調(diào)試，培訓(xùn)等

目前主要業(yè)務(wù)

1硫酸MVR蒸發(fā)及鹽酸MVR

2廢酸含鹽的多項(xiàng)分離，制成純凈鹽類，達(dá)標(biāo)處理

3稀硫酸多級(jí)提濃技術(shù)及系統(tǒng)

4硫酸稀釋系統(tǒng)

5硫酸及硫酸鉻分離及回收技術(shù)

6硫酸及硫酸鋁分離及回收技術(shù)

7硫酸及硫氫化鈉分離及回收技術(shù)

8硫酸及氫氟酸分離及回收技術(shù)

9硫酸及各種硫酸鹽分離及回收技術(shù)

10硫酸及硝酸分離及回收技術(shù)

11硫酸鈷及硫酸鎳蒸發(fā)器

12硫酸銅蒸發(fā)器

13稀鹽酸多級(jí)提濃技術(shù)及系統(tǒng)

14鹽酸吸收：各種副產(chǎn)鹽酸多級(jí)增濃型吸收系統(tǒng)。

15稀鹽酸熱解析制濃技術(shù)和裝置

16濃鹽酸全脫析制氯化氫氣體裝置

17氯化氫干燥技術(shù)和裝置

18鹽酸及硝酸分離及回收技術(shù)

19鹽酸及磷酸分離及回收技術(shù)

20鹽酸及有機(jī)酸分離及回收技術(shù)

21鹽酸及氯化銨分離及回收技術(shù)

22鹽酸及氯化鋁分離及回收技術(shù)

23鹽酸及氯化鋅分離及回收技術(shù)

24鹽酸及氯化亞鐵分離及回收技術(shù)

25鹽酸及三氯化鉻分離及回收技術(shù)

26三氯化磷鹽酸水解

27氫氟酸和其它酸分離及回收技術(shù)

28氯化稀土蒸發(fā)及結(jié)晶系統(tǒng)

29富釔稀土蒸發(fā)及結(jié)晶系統(tǒng)

30氧氯化鋯3效蒸發(fā)及結(jié)晶

31稀磷酸3效蒸發(fā)系統(tǒng)

32磷酸和磷酸二氫鋁蒸發(fā)

33鹽酸法磷酸鐵生產(chǎn)技術(shù)

34鋰電池回收廢酸處理

35雙極膜廢酸處理

36乙醛酸多級(jí)提濃技術(shù)及系統(tǒng)

37甲酸多級(jí)提濃及精餾技術(shù)及系統(tǒng)

38電子級(jí)磷酸

39磷酸MVR蒸發(fā)

40電子級(jí)鹽酸

41電子級(jí)硫酸

42電子級(jí)氫氟酸

43氫氟酸精餾

44蝕刻液回收

45煙氣氨法脫硫系統(tǒng)硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶。

46冶金煙氣動(dòng)力波廢酸處理

47含氟廢水處理

48鋁合金表面處理磷酸硫酸濃縮

49鈦合金表面處理硝酸氫氟酸濃縮