CWNS型系列常壓臥式燃油（氣）熱水鍋爐是臥式內燃濕背式鍋殼鍋爐。其主要結構由鍋殼、爐膽、轉煙室、煙管等組成。適用天然氣、城市煤氣、輕油、重油等氣體、液體燃料。

2?鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《熱水鍋爐安全監察規程》及其相關標準制造，確保鍋爐長期安全穩定工作。

3?本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。通過先進的整機測試臺多次測試驗證，使鍋爐在各種負荷下運行都能得到良好的熱工性能、合格的煙氣排放指標，屬于低碳環保產品。

4?內膽為波紋膽（或直爐膽），火箱為非對稱偏心結構，對流段插有擾流子，增加受熱面積。

5前后煙箱采用特殊的保溫絕熱材料，耐高溫、導熱系數低、抗急冷急熱能能力好，大大延長了煙箱的使用壽命。煙箱下部設有冷凝水排放口，減少冷凝水對受壓部件的腐蝕。

6?排煙口可配置冷凝換熱器（可選配），冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結潛熱，從而提高鍋爐的熱效率。

7 鍋爐本體與大氣接通，配置膨脹水箱，常壓下運行，無不安全隱患。

8 采用先進液晶觸摸控制器，數碼檢控系統，具有定時控制，工作紀錄、檢漏報警功能，并可增設廠家定時鎖。

9 鍋爐運行實現全自動控制，對出口水溫自動調節，鍋爐自動點火程序啟動，配有多種報警聯鎖保護裝置，確保鍋爐高效、安全、可靠運行。

10完美的造型設計，彩鋼板外殼包裝，結構緊湊，外形美觀，整體快裝出廠，運輸安裝方便。

（節能器）冷凝器

在傳統鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態，會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天然氣的氫含量最高，氫的質量百分數約為20~25，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據測算，燃燒1m3天然氣產生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ，約為其高位發熱量的10以上。

?煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收，提高鍋爐熱效率。

????鍋爐熱效率提高：1NM3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約10.3 NM3（大約12.5KG）。以過量空氣系數1.3為例，產生煙氣14 NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50，放出汽化潛熱約1850 KJ，總計放熱3450 KJ，約是天然氣低位發熱量的10。若取80煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8以上，節省天然氣燃料近10。

????分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠

螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側系統阻力小，滿足普通燃燒器的要求。

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分項

項目

描述

鍋爐本體材料及有關技術參數

品牌/型號/產地

中瑞鍋爐/CWNS4.2-85/65-YQ揚州

鍋爐型式

臥式

鍋爐結構

爐膽型式

波紋膽或直膽

額定發熱量

4.2 MW/H

工作壓力

常壓

額定熱效率

98

額定出水溫度

85℃

額定回水溫度

65℃

鍋爐滿水容量

6450kg

鍋爐運輸重量

7590kg

外形尺寸

5150×2450×3110

爐體材料:

鍋筒

Q235B

管板

Q235B

爐體焊接方式:

筒體

全對焊,埋弧自動焊

加熱管法蘭與爐膽

全對焊,埋弧自動焊

保溫材料

高密度鏡面反射玻璃棉

保溫層厚度

80mm

外皮材料

?鍍鋁鋅彩涂板

進出回水口徑

DN200

大氣連通口

DN150

煙囪口徑

400*750

排污閥

DN50

底座形式

縱向梁式結構

冷凝器技術參數

冷凝器

接觸器控制

鋼板材質

SUS304

翹片管材質

SUS304

保溫材料

硅酸鋁棉氈10mm

外包

鍍鋁鋅彩涂板

控制系統技術參數

控制系統

Y2

顯示屏

中文液晶顯示

主控制芯片

μPSD3200

控制柜型式

講臺式斜面控制柜

燃燒器控制

有

循環泵控制

溫度控制

運行參數顯示

具有

設備狀態顯示

具有

負荷自動調節

有

主要運行參數存貯

有

緊急停爐功能

有

保護功能:

缺水保護,過熱保護,超溫保護

超溫報警

具有

超溫保護

具有

電氣保護

漏電保護

溫度傳感器：

品牌與產地

揚州中瑞

型號

型號:pt100

燃燒器技術參數

燃料

天然氣

燃料耗量(天然氣)

432Nm³/h

燃氣壓力

8-20kpa

燃氣管徑

DN100

控制方式

二級火

電源

380v?50hz

產地/品牌

意大利/科能

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