屋頂盒飲料灌裝機(jī)方案，屋頂盒飲料灌裝機(jī)廠家

　　屋頂盒飲料灌裝機(jī)是用于屋頂盒果汁飲料的灌裝機(jī)，可以用于純果汁飲料灌裝，含顆粒飲料灌裝，如蘆薈飲料、酸奶灌裝等，這些飲料的主要原料可以變化，但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同，一般是經(jīng)過果實(shí)原料預(yù)處理，榨汁或浸提，澄清和過濾，均質(zhì)，脫氧，濃縮，成分調(diào)整，包裝和殺菌等工序。對于渾濁果汁，則不經(jīng)過過濾。

　　屋頂盒包裝飲料在灌裝后溫度比較高，長時間的高溫狀態(tài)下，容易影響飲料的口感和損失果汁飲料的營養(yǎng)，需要將果汁的溫度降至常溫。通過溫瓶機(jī)冷卻采用多段降溫，這樣能避免較大的溫度差，多段的降溫可將溫度靠近的溫區(qū)水回流重新使用，噴水采用噴淋式的灑水，可全面的均勻的噴灑。使飲料經(jīng)過二次殺菌后在降到室溫。然后進(jìn)行噴碼、包裝。

　　屋頂盒果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

　　原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過濾→調(diào)配→雙聯(lián)過濾器→真空脫氣→UHT超高溫殺菌→吹瓶機(jī)→上瓶機(jī)→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼?→貼標(biāo)裝箱→箱體噴碼→成品

　　屋頂盒果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝要點(diǎn)

　　（１）原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。

　　（２）清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。

　　（３）切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　（４）榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝螅僦卣ヒ淮危蕴岣叱鲋省＿^濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:0.5ｍｍ的刮板過濾機(jī)，目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。

　　（５）脫氣：料液中本身含有氧，同時，加工過程中不斷與空氣接觸，引起空氣的二次混入。為除去料液中的氧和空氣，防止或減輕天然色素（很不穩(wěn)定）、ＶＣ及香味的氧化降解，去除附著于懸浮微粒上的氣體，減少微粒上浮保持外觀良好，減少瓶裝和殺菌時產(chǎn)生泡沫，減少對馬口鐵內(nèi)罐壁的腐蝕，料液也需脫氣，采用真空脫氣法，將進(jìn)行酸度調(diào)整，加入檸檬酸量為成品的１％的果汁，通過脫氣器的液面控制閥，從噴管噴入容器內(nèi)，在640-750Kpa真空度下進(jìn)行脫氣，然后在出口處，由螺桿泵吸出已脫氣的果汁。時間約為10min。

　　（６）殺菌：果汁殺菌采用瞬時殺菌法，設(shè)熱交換器，一般采用條件是93℃左右，保持20S。

　　（７）冷卻：將殺菌果汁冷卻到40℃左右。

　　果汁飲料的包裝方式比較多，有大小瓶的瓶裝水和各種易拉罐和各種類型的玻璃瓶的包裝的產(chǎn)品，按照包裝類型可分為多種包裝數(shù)量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多種包裝方式，可根據(jù)需要的包裝方式和自動方式選擇不用的設(shè)備，采用塑料膜包裝的設(shè)備在于，減少運(yùn)輸?shù)某杀荆液牟牡某杀颈燃埾浔阋撕芏啵蝗荼凰蔚扔绊懙剑策m用于用在潮濕的地區(qū)，所以說非常實(shí)用。

　　屋頂盒飲料生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

　　1.凡與液體、物料直接觸的零件，均采用符合衛(wèi)生要求的不銹鋼材料制造，尤其是灌裝閥為316材質(zhì)；

　　2.采用低真空壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質(zhì)量；風(fēng)送進(jìn)瓶，全程夾瓶口輸送，輸送鏈板輸出，更換瓶型簡捷方便；

　　3.抓蓋采用“PICK&PLACE”方式，旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結(jié)構(gòu)，并有扭矩刻度指示，扭矩調(diào)節(jié)方便；

　　4.三合一體機(jī)縮短了封所需的步驟，減少了生產(chǎn)的外部污染，更容易保持機(jī)器衛(wèi)生；

　　5.該機(jī)率的生產(chǎn)，減少了勞動力和成本的投入；

　　6.采用變頻電機(jī) PLC 觸摸屏人機(jī)界面控制，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量、故障報警均顯示在屏幕上，操控簡捷直觀。