提供沙迪克加工中心的程序（慢走絲程序）

Master CAM 高速 CAD建構(gòu)引擎使得設(shè)計(jì)工作比以前更容易.每一個(gè)你所繪制的幾何模型是活靈活現(xiàn)的且可讓你很快修改到你真正要的樣子。

一個(gè)讓慢走絲線切割程式編寫快速更容易的工具

的慢走絲線切割意謂的是比傳統(tǒng)線割程式編寫能提供更多

Mastercam提供與工件幾何外型相關(guān)連的線割路徑幾何外型修改路徑立刻隨之修改不必從頭來過。

MASTERCAM 的圖檔變更尋跡識(shí)別系統(tǒng)可快速協(xié)你助識(shí)別圖檔變更并修改線割路徑。

藉著建立CAD圖檔檢查清單當(dāng)使用新修改圖檔時(shí)MASTERCAM會(huì)提醒你對(duì)變更部位作線割路徑修正。

強(qiáng)大的客制化資料庫提供強(qiáng)有效的線割技術(shù)參數(shù)及粗精割的記錄可供使用者設(shè)定參考

Mastercam 亦提供Agie EDM 及Agievision 控制的操作方式。只要你選取Agievision AWF線割機(jī)的定義檔任何熟悉此操作模式的使用者便會(huì)馬上認(rèn)得這些參數(shù)畫面。

藉著實(shí)體線割模擬不必上機(jī)臺(tái)便可得知工件在機(jī)臺(tái)上完成后的樣子。

沙迪克鏡面火花機(jī)的溫升和熱變形對(duì)加工精度的影響因素多種多樣，采取控制措施時(shí)，應(yīng)抓住主要矛盾，重點(diǎn)采取一、二項(xiàng)措施，取得事半功倍的效果。在設(shè)計(jì)可從哪些方面入手考慮？

合理的冷卻措施

加工中的冷卻液對(duì)加工精度的影響是直接的。藉助制冷機(jī)對(duì)冷卻液進(jìn)行熱交換處理，對(duì)提高加工精度非常有效。

使用傳統(tǒng)的冷卻液供給方式，30min后，工件尺寸就超差。采用制冷機(jī)后，可以正常加工到70min以上。在80min時(shí)工件尺寸超差的主要原因是砂輪需修整（去除砂輪面上的金屬屑），修整后馬上即可回復(fù)原來的加工精度。效果非常明顯。同樣，對(duì)于主軸的強(qiáng)迫冷卻也能期望得到非常好的效果。

增加自然冷卻面積。例如在主軸箱體結(jié)構(gòu)上添加自然風(fēng)冷卻面積，在空氣流通較好的車間內(nèi)，也能起到很好的散熱效果。

及時(shí)自動(dòng)排屑。及時(shí)或?qū)崟r(shí)將高溫切屑排出工件、工作臺(tái)及刀具部分，將十分有利于減少關(guān)鍵部分的溫升和熱變形。

沙迪克慢走絲線切割高頻電源之工作電壓的選擇

操作方法：旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整旋鈕，可選擇70~110V的加工電壓，分為三檔，電壓表指示值即為加工電壓值。

選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即一檔；

高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即二檔；

高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即三檔。