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深圳市卓暢科技有限公司是一家專注致力于工業自動化控制領域的產品開發、工程配套和系統集成的高科技民營企業，也是德國西門子自動智能化合作經銷商，擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的技術力量，尤其以 PLC復雜控制系統、傳動技術應用、伺服控制系統、數控備品備件、人機界面及網絡/軟件應用為公司的技術特長，幾年來，深圳卓暢科技公司在與德國 SIEMENS公司自動化與驅動部門的長期緊密合作過程中，建立了良好的相互協作關系，在可編程控制器、交直流傳動裝置方面，為廣大用戶提供了SIEMENS的最新技術及自動控制的優質解決方案。
主營：西門子S7-200/300/400/1200PLC、 數控系統、變頻器、人機界面、觸摸屏、伺服電機、軟啟動等。
目前，深圳卓暢科技與國內眾多設備工廠、集團合作，為其提供配套產品和服務，也為國內工業自動化控制領域的企業提供西門子自動智能化產品和優質解決方案，并獲一直好評！

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CNC控制器的特性

1. 曲線曲面的非均勻有理b樣條插補該項技術采用沿曲線插補的方式，而不是采用一系列短直線來擬合曲線。這一技術的應用已經相當普遍。許多模具行業目前使用的cam軟件都提供了一個選項，即生成NURBS插補格式的零件程序。同時，功能強大的CNC還提供了五軸插補功能以及與此相關的特性。這些性能提高了表面精加工的質量，改善了電機運行的平穩度，提高了切削速度，并使零件加工程序更小。 　

2. 更小的指令單位大多數的CNC系統向機床主軸傳遞運動和定位指令的單位不小于1微米。在充分利用CPU處理能力提高這一優勢后，一些CNC系統的最小指令單位甚至可達到1納米。在指令單位縮小1000倍后，可獲得更高的加工精度，可使電機運行得更平穩。電機運行的平穩使得一些機床能夠在床身振動不加大的前提下，以更高的加速度運行。

3. 鐘形曲線加速/減速也稱作為s曲線加速/減速，或爬行控制。與使用直線加速方式相比，這種方式可使機床獲得更好的加速效果。與其它加速方式相比，也包括直線方式和指數方式，采用鐘形曲線方式可獲得更小的定位誤差。 　

4. 待加工軌跡監控這一技術已被廣泛使用，該技術具有眾多性能差異，使其在低檔控制系統中的工作方式與高檔控制系統中的工作方式得以區別開來。總的來講， CNC就是通過加工軌跡監控來實現對程序的預處理，以此來確保能獲得更優異的加速/減速控制。根據不同的CNC的性能，待加工軌跡監控所需的程序塊數量從兩個到上百個不等，這主要取決于零件程序的最短加工時間和加速/減速的時間常數。一般而言，要想滿足加工要求，至少需要十五個待加工軌跡監控程序塊。 　

5. 數字伺服控制數字伺服系統的發展如此迅速，以至于大多數機床制造商都選擇該系統作為機床的伺服控制系統。使用該系統后，CNC能夠更及時地控制伺服系統，而且CNC對機床的控制也變得更精確。