.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。可以水陸兩用，并且完全防水。

2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3.功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。

4.過載時轉子會在陶瓷軸上打滑，對電機、泵有保護作用。

無刷直流水泵(磁力隔離泵)的使用注意事項

1.防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副;

(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命;

(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2.防止退磁

應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度
(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。

(4)揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。

(5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

九、怎樣選購適合的直流水泵?

磁力泵的種類很多，在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。那么以什么原則來選購直流水泵呢?

二、如何正確計算采購泵的投入成本

初次采購，貨比三家，精確的計算泵的價格，然后選擇能夠達到自己要求的價格的產品。但對于用戶而言，磁力泵在使用過程中起到的作用遠遠高于當初購買它而花費的成本，這樣，必須將泵出現問題和故障時浪費的工作時間和維修費用也計算到整體成本當中去;同樣的，泵在運轉過程中將耗費大量的電能，長年累月下來，一臺小小的泵消耗的電能是讓人咂舌的。
著的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產品制造出來的產品差
另一種典形的旋轉真空泵混合并進行能量交換，把工作蒸汽靜壓能轉變來的動能傳給被抽氣體，混合氣流在擴壓器擴張某而產生正激金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。，或者過臟。解決之道：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內。
3、被抽氣體的溫度可能過高
2.設有氣鎮閥，可抽除少量水蒸氣；在環境溫度五攝氏度到四十攝氏度范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應開氣鎮閥。
3.設有自動防返油止回閥，啟動方便；
4.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種；
5.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的
一、X型旋片式真空泵的介紹及用途：
X型旋片式真空泵系單級旋片式真空泵，國內首創的能抽除大量水蒸氣的新產品，由于泵本身帶有油再生裝置和可靠的氣鎮裝置，延長
X系列旋片式真空泵有經過特殊設計的氣鎮裝置可向排氣腔充入干燥氣體，從而大大降低排出氣體中蒸汽的分壓力。當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結在泵中。
4、X系列旋片式真空泵配有溫控水量調節閥部的放水閥排出泵外。
2XZ型旋片式
一、2XZ型旋片式真空泵可獲得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技術參數為6×10-2 Pa，泵與電機連軸，高轉速，外型小，結構緊湊可作為各類高真空系統的前級泵和預抽泵。