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XPL-80A型多功能錨固旋噴鉆機，為我公司研發的鉆機，垂直度，提升速度，回轉速度都有顯示，一次接三米的鉆桿，單雙三管高壓旋噴樁都能做。還可以用于抗浮錨桿、基坑支護、旋噴擴大頭錨桿、螺旋鉆桿等施工。

履帶式80A高壓旋噴樁機在山西工地進行沖擊器錘頭引孔的圖片

北京京張鐵路雙重管高壓旋噴樁施工現場，贏得了客戶的！

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GZB-90E型變頻高壓注漿泵，變頻電機節能環保，噪音小，省電，對電網的沖擊小。此款注漿泵

鉆機的使用

4.1開機前的準備

4.1.1由的電氣安裝工按啟動器原理圖連接電路，并注意電機旋轉方向。嚴禁反轉。

4.1.2檢查各組件及聯接件，排除異常，保證鉆機工作可靠。檢查各顯示儀表顯示是否正常。

4.1.3油箱應按標高加L-HM46（冬季）或L-HM68（夏季）抗液壓油（油箱容積100L，初次加注約140L）。液壓油各項技術指標必須符合GB1118.1-94、GB3141-1994和GB/T14039-93中19/16要求的規定，加入油箱的液壓油需經80目濾網過濾。

4.1.4液壓系統運行前的準備

a.檢查液壓泵安裝是否正確，聯軸器安裝是否符合要求；

b.全開郵箱到液壓泵進口管路的閘閥（兩處）；

c.松開與液壓泵聯接的進口管螺栓，排除進口管氣體；

d.旋出液壓泵體上的螺堵，從螺孔處注油（從螺孔處注油后即排除泵腔內空氣）后，擰緊螺堵；

e.檢查系統管路連接、系統安裝等的正確性和可靠性。

f.低速運轉主機，檢查液壓系統管路、油箱等連接部位的密封性；

g.液壓泵屬于或長期停放后使用的，應該先空載、低速運行半小時以上，帶系統工作正常后，再加載，加速作業；

h.液壓泵庫存期超過六個月后發現密封部位漏油的，應更換密件；

i.如發現主機系統漏油、管路沖擊振動、異常噪音、熄火、系統過快升溫等異?，F象、應停機檢查。

4.1.5按照潤滑要求，加注潤滑油及潤滑脂。（見潤滑部位表）

4.1.6檢查各操縱手柄及開關，保證靈活、可靠，并將其置于非工作位置或中間位置。

4.1.7如果鉆機閑置時間較長或進行液壓系統維修后，在開機前應向動力頭回轉及行走油馬達、主油泵的殼體內灌滿液壓油。

4.2使用

4.2.1鉆機的啟動、停止

配電動機時，按控制面板上的“啟動”按鈕 ，啟動油泵電機，待電機運轉正常后方可進行其它操作。按控制面板上的“停止”按鈕，停止油泵電機。

4.2.2履帶行走

分別操縱兩個履帶手柄，履帶左、右馬達驅動履帶正轉或反轉，可以實現前進、后退和轉彎。

???以下是操作步驟。

4. 2. 3鉆塔的起落

將鉆塔起落手柄撥到“起塔”或“落塔”即可起落鉆塔。

4. 2. 4動力頭回轉

操縱摩擦定位的動力頭正轉或反轉手柄可實現動力頭正、反轉及停止。調節摩擦定位手柄的行程可改變動力頭回轉速度，具體轉速同步顯示在“回轉速度”表上，單位為（轉/分鐘）。

4.2.5動力頭給進

操縱快速升降手柄，可實現動力頭快速升降。操縱慢速提升手柄，可實現動力頭慢速升降，慢速提升速度可通過動力頭升降速度調節旋鈕進行調節。動力頭升降的線速度，可在“提升速度”表顯示，單位為（厘米/分鐘）。

4.2.6立柱找垂

立柱傾角指示儀兩行顯示的位為“┣”立柱后傾，“┫”立柱前傾，“∩”立柱右傾，“U”立柱左傾，當兩行顯示值≤0.4度時，則位顯示“—”，表示立柱接近垂直。操縱立柱左、右傾和立柱起、落手柄，調整到需要的垂直度，說明立柱與水平垂直。

4.2.7立柱找垂零點矯正

當出現立柱傾角指示儀的零點與立柱實際垂直狀態不符時，應進行立柱找垂零點矯正。

零點矯正的是：首先借助吊線或其它儀器將立柱調整垂直，將立柱傾角傳感器的固定螺釘松開，用墊片調整傳感器至水平，即此時顯示儀器兩個顯示應為0度。當兩個儀器顯示小于等于0.4度時，則位顯示“—”。如果指示非零度，請重復上述操作。

30小型履帶式高壓旋噴鉆機樁機，一次接2米鉆桿，小巧靈活，適合于狹小看空間施工！

?旋噴樁鉆機保養和維護

高壓注漿泵?
高壓注漿泵由于其注漿時壓力非常的大，致使其零部件非常容易損壞，所以日常的保養非常的重要，綜合以往施工經驗，高壓泵施工及日常維護中應該注意的事項做以下歸納：?
1. 看：看柱塞與油套供油情況；如果不供油，會致使柱塞和油套嚴重磨損，不及時察覺會使柱塞拉不動，嚴重的會使電動機燒掉。所以在施工過程中必須時刻查看供油情況，發現異常及時停機維修，以避免不必要的損失。?
發生此問題的原因及根除：經過經驗總結，產生此類情況