浮動(dòng)夾頭 浮動(dòng)刀柄 浮動(dòng)鉸刀柄ER25

SAVANT賽萬特浮動(dòng)鉸刀柄

? ?SAVANT浮動(dòng)鉸刀柄內(nèi)部的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心能圍繞機(jī)床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度浮動(dòng)。彌補(bǔ)了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差，使鉸刀中心在整個(gè)鉸削加工過程與被加工孔中心一致.該浮動(dòng)鉸刀柄的使用能減小累計(jì)誤差、使加工過程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時(shí)節(jié)約校準(zhǔn)、換刀等工時(shí)。

為什么需要使用浮動(dòng)鉸刀柄

? ?機(jī)械加工中，孔的精度需求在不斷增加，鉸刀的使用越來越常見。鉸刀制造商們也在不斷提高他們的鉸刀質(zhì)量來滿足越來越高的孔加工要求。

? ?盡管刀具的精度可以做到越來越高，但是鉸刀和孔的同心度問題一直存在。

? ?其中一個(gè)重要的原因就是機(jī)床軸承因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生熱量，從而導(dǎo)致機(jī)床同心度缺失。

分析

? ?傳統(tǒng)鉸孔工藝，機(jī)床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，產(chǎn)生諸多不良后果：

? ?鉸刀切削刃實(shí)際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實(shí)際尺寸偏大且無規(guī)律。

? ?隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。

? ?在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點(diǎn)位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。

? ?由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的震動(dòng)等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到效果。

鉸孔加工時(shí)可能存大的偏差狀態(tài)

產(chǎn)品作用

? ?使用“浮動(dòng)鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動(dòng)鉸刀柄”內(nèi)部的結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心能圍繞機(jī)床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度浮動(dòng)。彌補(bǔ)了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、使鉸刀中心在整個(gè)鉸削加工過程與被加工孔中心一致：

? ?能使所夾持鉸刀自動(dòng)找正被加工孔的中心，自動(dòng)調(diào)節(jié)主軸、鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。

? ?主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動(dòng)范圍內(nèi)與被加工件孔中心保持重合，鉸刀全部刀刃全程均勻，這使得鉸刀使用壽命可延長；

? ?加工較深孔時(shí)，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達(dá)到珩磨、免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。縮減了換刀、對刀等工時(shí)。

適用機(jī)床：

車床、銑床、加工中心、鉆床、專機(jī)等。

浮動(dòng)鉸刀柄可調(diào)浮動(dòng)范圍

浮動(dòng)鉸刀柄使用方法：

1.定心套筒旋緊時(shí)，徑向鎖緊，無浮動(dòng)間隙。定心套筒盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格，徑向浮動(dòng)距離增加0.05mm，徑向間隙為1mm。

2.刀柄內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)鉸刀軸心線在軸向1°范圍內(nèi)自由浮動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償預(yù)加工孔中心與機(jī)床主軸之前存在的角度偏差。

擰緊調(diào)整螺母。然后慢慢往回旋轉(zhuǎn)。直到刀具軸心和預(yù)加工孔中心的不同軸誤差沒有。

擰緊調(diào)整螺母時(shí)，刀具軸心線無角度浮動(dòng)。調(diào)節(jié)調(diào)整螺母，刀具軸心線可在軸向1°范圍內(nèi)自由浮動(dòng)，角度浮動(dòng)的范圍隨徑向浮動(dòng)范圍增加。

浮動(dòng)鉸刀柄產(chǎn)品外形圖：