鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金發生氧化反應，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克／平方毫米；良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K；優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V；增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕，還有志盛ZS-1021高溫封閉涂料耐幾萬小時酸堿腐蝕都可以。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

1、ZS-1021耐高溫2300℃封閉涂料是一種環保，能在物體表面形成一種致密的保護層，具有極強的防銹、防腐蝕、防變色作用，防老化，使用方便、易操作，有效防止氧化氣氛的高溫下滲透，防止材料高溫下氧化腐蝕。

2、ZS-1021耐高溫2300℃封閉涂料雙組份包裝，水性無機涂料，無揮發，貯藏使用穩定性好。

3、ZS-1021耐高溫2300℃封閉涂料經在中性鹽霧試驗和高溫高濕試驗中，物體抗蝕能力提高3倍以上。金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗中，具有良好的化效果。
4、ZS-1021耐高溫2300℃封閉涂料膜層具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性，能很好的保護基體。

工作原理

ZS-1021耐高溫2300℃高溫封閉涂料，涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽改性溶液作為成膜物，耐溫可以長期達到2300℃，成膜性能好，涂層致密，強。涂料粉料選用硅酸鋁纖維、金屬微粉、稀土氧化物、精選片狀α相氧化鋁精加工而成。ZS-1021耐高溫2300℃高溫封閉涂料為雙機單組分水性無機涂料，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質產生，導熱系數高，高溫下防氧化性能好。耐溫2300℃高溫封閉涂料，水性無機涂料，可以在火中長時間燒烤，抗沖刷，質地堅硬，性能好，涂刷后涂層致密，沒有任何縫隙和空隙，不和淬火物質發生反應，無任何揮發物質產生，有效在高溫下保護基材。

耐溫2300℃的高溫封閉涂料采用納米氧化鋁微片，在涂料里程魚鱗片狀結構，在高溫下呈融融燒結網絡玻璃相狀態，致密性好，在金屬表面氧化脫碳層，防止氣體和鋼鐵金屬接觸，硬度可以達到7-8H，有很好的抗沖擊性。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無任何揮發物質產生，無機水性環保，不和淬火介質發生任何反應，可以有效保護金屬高溫下發生化學反應，可以有效防止鋼鐵金屬高溫氧化率達到95以上。ZS-1021耐高溫封閉涂料防氧化效果明顯，能使原來普通熱軋板所產生的5％的氧化皮降到0.5％左右，使不銹鋼熱軋板所產生的3％的氧化皮降到0.2％以下。?

ZS-1021耐高溫封閉涂料2300℃ 適用于涂刷高溫下石墨制品、石英材料、澆注料、鎂砂、金屬、碳化硅材料、耐火材料等高溫下腐蝕，屏蔽氧化氣氛，保護機體材料，提高材料使用壽命。

特別是現在冶煉企業的石墨電極、鋼鐵金屬在高溫的環境下氧化損耗非常大，以前沒有材料能很好的防止高溫氧化腐蝕，現在涂刷耐高溫封閉涂料完全可以解決石墨電極、鋼鐵金屬高溫下氧化腐蝕的問題，大大延長石墨電極的使用時間，節約企業生產成本。