碳化鎢研磨鍋快速壓緊裝置振動(dòng)磨樣機(jī)ZM100g/7? ? 合金振動(dòng)磨樣機(jī)

振動(dòng)磨樣機(jī)適用于快速有效而無損地將中硬性、硬性、脆性和纖維狀物質(zhì)細(xì)磨到分析要求的細(xì)度，廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)、水泥行業(yè)、鋼鐵冶金行業(yè)、地質(zhì)礦物行業(yè)、有色金屬行業(yè)、電廠及科研等行業(yè)，因其出樣的速度和細(xì)度，能完美應(yīng)用于射線熒光光譜儀分析的樣品制備。

振動(dòng)磨樣機(jī)設(shè)計(jì)穩(wěn)固耐用，在平面穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)下，高速旋轉(zhuǎn)也能保持平穩(wěn)低噪音的運(yùn)轉(zhuǎn)。

用于焦炭、煤、礦物、礦石、金剛石、金屬氧化物、陶瓷、硅酸鹽、水泥、熔渣、爐渣、混凝土、土壤、植物原料等磨盤快速緊固裝置，時(shí)間定時(shí)器控制，研磨室內(nèi)空間封閉隔音，內(nèi)部采用高效隔音棉，有

主要技術(shù)參數(shù)

型號ZM-100

可選磨盤材質(zhì)：碳化鎢/鉻鋼/高錳鋼/氧化鋯/鋯剛玉/瑪瑙

用途：粉碎、混合與研磨制樣

樣品密度：中硬性, 硬性, 脆性的, 含纖維的

磨盤裝料容積：其他可選磨盤容積（可根據(jù)需求定制）

裝料粒度：＜13 mm

? ? ?出料粒度：0.75mm

? 磨樣時(shí)間3-5

壓緊方式：快速壓緊裝置

電機(jī)功率? 1.5kw

技術(shù)參數(shù)

型號料缽材質(zhì)料缽數(shù)? ? ? ? ?裝料量? ? 裝料粒度（mm）出料粒度（目）粉碎時(shí)間（min）整機(jī)重量（kg）電機(jī)功率（kw）外形尺寸（mm）

GJ-I高錳鋼1150? ? ? ? ? <12? ? ? ? ? 120-200? ? ? ? ? 3-5? ? ? ? 180? ? ? ? ?1.1? ? ? ? ? 640? ? ? ? ? 560? ? ? ? ?745

GJ-II高錳鋼1200、400<15? ? ? ? ?120-200? ? ? ? ? 3-5? ? ? ? 310? ? ? ? ?1.1? ? ? ? ? 740? ? ? ? ? 740

GJ-AX高錳鋼7100<12120-2003-53301.1740740910

GJ-A剛玉130<5120-20010-15800.55420480640

GJ-B剛玉330<5120-20010-151601.1560560800

1MZ-100高錳鋼1100<12120-2003-51601.1560560800

2MZ-100高錳鋼2100<12120-2003-51801.1560560800

3MZ-100高錳鋼3100<12120-2003-51801.1560560800

4MZ-100高錳鋼4100<12120-20010-153301.1740740910

5MZ-100高錳鋼5100<12120-20010-153301.1740740910

6MZ-100高錳鋼6100<12120-2003-53301.1740740910

1MZ-200高錳鋼1200<15120-2003-51801.1560560800

2MZ-200高錳鋼2200<15120-2003-53101.5740740850

3MZ-200高錳鋼3200<15120-2003-53101.5740740850

4MZ-200高錳鋼4200<15120-2003-53101.5740740850

2MZ-400高錳鋼2150g<15120-2003-53101.5740740850

3MZ-400高錳鋼3200-400<15120-2003-53101.5740740850

1MZ500高錳鋼1500<15120-2003-53101.5740740880

1MZ1000高錳鋼11000g<15120-2003-53301.1740740910

工作原理

　　根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。

　　在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。

　　實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力，但高端粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

料缽：別稱制樣鍋、 研缽，磨盤、研磨鍋。它是將顆粒物料通過振動(dòng)研磨成粉狀的研磨容器。工作時(shí)將料缽放入制樣粉碎機(jī)或振動(dòng)磨樣機(jī)卡槽內(nèi)，通過機(jī)器的偏心振動(dòng)工作，使物料達(dá)到60-300目的樣品，然后用于化驗(yàn)。是目前化驗(yàn)室制備料樣采用最廣泛的一種研磨方式。

　料缽是料樣研磨的主要執(zhí)行器具。料缽材質(zhì)主要有氧化鋯陶瓷、碳結(jié)鋼、高錳鋼、鉻鋼、耐磨合金、碳化鎢、瑪瑙等幾種。可根據(jù)不同的物料選擇料缽。

氧化鋯陶瓷料缽介紹：

碳化鎢料缽是消耗品，用于制樣粉碎機(jī)。

　碳化鎢料缽簡介
　??碳化鎢料缽由鎢鈷粉燒結(jié)而成，再用金剛石砂輪磨削加工成品。和機(jī)械加工中的硬質(zhì)合金刀頭材料不同，它的材質(zhì)既要有高硬度、高的耐磨性，還有高的耐沖擊性。以適應(yīng)工作條件。 單純的碳化鎢粉是無法造形的，必須加入鈷才能燒結(jié)成形。碳化鎢的含量越高，料缽的硬度越高，但強(qiáng)度降低，變脆。所以要選擇適當(dāng)?shù)谋壤?鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備廠雖然料缽的硬度高，耐磨性好，但還是不允許摔砸敲打的，適當(dāng)?shù)氖褂梅椒芴岣吡侠彽氖褂闷谙蓿b料時(shí)應(yīng)盡量將樣品均勻的分布在實(shí)芯塊、圓形環(huán)，缽體壁的中間，為了不必要的磨損，請盡量避免碳化鎢料缽在粉碎機(jī)上空轉(zhuǎn)。碳化鎢料缽?fù)饷姘凿撎祝慌驴呐觥Ｓ妹芊馊Ψ乐狗勰┩庖?即便在研磨過程中料缽自身有微量磨損，落入粉中，也不導(dǎo)致樣品污染。建議配置為了避免各個(gè)樣品間的交叉污染，請盡量一種樣品用一個(gè)碳化鎢料缽，粗料粉碎可用鉻鋼或錳鋼料缽，要求無鐵元素污染的用碳化鎢料缽。?
　品質(zhì)如下：含量：WC 85.5 Co14.5；硬度：87.5 HRA；密度：14.1g/cm3抗彎強(qiáng)度：2080Mpa
　結(jié)構(gòu)形式：該料缽屬鑲嵌式結(jié)構(gòu)。
　碳化鎢料缽；用X射線熒光光譜儀進(jìn)行物質(zhì)成分分析，以其快速、精度高而稱著。尤其是粉末制樣的X射線熒光光譜儀，在物質(zhì)成分分析領(lǐng)域中被廣泛采用。X射線熒光光譜儀要求的粉末細(xì)度達(dá)到200-400目（0.074毫米），以避免粉末顆粒效應(yīng)對分析造成誤差。
　機(jī)器在使用中怎樣達(dá)到理想粉碎效果，粉碎時(shí)間過長會導(dǎo)致樣品發(fā)粘和料缽溫度大幅升高，時(shí)間過短又達(dá)不到粉碎細(xì)度，為了得到最佳的粉碎效果，用戶可根據(jù)粉碎機(jī)的振動(dòng)頻率來調(diào)整粉碎時(shí)間。料缽表面上粘附的污染源也是不可忽視的，正式粉碎樣品前應(yīng)盡量出廢樣一個(gè)或多個(gè)（俗稱：刷鍋）。
　為了能夠匹配