中草藥植物飲料生產設備 易拉罐植物飲料生產設備 植物飲料生產線

　　全自動飲料加工設備廠家 植物飲料生產線 是生產350ml、500ml、1L、1.5L的容量的飲料自動化設備。現在飲料的包裝類型也很多，有玻璃瓶包裝、塑料瓶包裝、易拉罐包裝、屋頂盒、利樂磚等。建議做10-30的原汁或者是的飲料，不添加任何的添加劑，如防腐劑等。一整條中草藥植物飲料生產設備下來也是很大的一個工程，包括純凈水設備、鮮果榨汁設備、配料殺菌系統、灌裝包裝設備，還有所有管道的全自動清洗裝置。

　　中草藥植物飲料生產設備的取汁的方式很多，根據水果的類型，采用打漿、破碎榨汁、蒸煮萃取都可以，后端的配料、殺菌工藝流程基本一致。針對飲料生產工藝流程復雜性來說，從鮮果開始做起的飲料要比買濃縮果醬回來調配的飲料生產工藝要復雜很多，不同的鮮果，其果汁榨汁取汁原理都不一樣。全自動玻璃瓶果汁飲料生產線包括：純凈水凈化系統、鮮果取汁系統、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、暫存罐、均質機、真空脫氧機、UHT超高溫殺菌機、保溫罐、CIP清洗設備、空瓶輸送、瓶裝果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在現式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、貼標機、紙箱包裝機。

　　果汁飲料自動灌裝機 全自動飲料灌裝流水線 三合一灌裝設備，配置的三合一灌裝機為熱灌裝，保證果汁飲料在所設定的溫度下進行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統，果汁灌裝機本身對飲料沒有加熱的功能，在液缸內部有一溫度檢測器，給PLC輸送信號，高于設定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機可正常運行，低于此設定溫度，果汁灌裝機立即停止工作，液缸內部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術統計過，在此溫度下，都無法滋生，所以可保證生產的安全性。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過光電檢測，當有瓶子通過時，對瓶口噴射純水，將灌裝時候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續瓶口滋生。

　　果汁果味飲料生產線設備全自動玻璃瓶飲料灌裝機，在這里，我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產設備都由哪些設備構成，除去鮮果前處理系統，也就是所謂的鮮果取汁生產系統，因為不同類型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我們簡化一下，全自動玻璃瓶果汁飲料生產線包括：純凈水凈化系統、鮮果取汁系統、化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、暫存罐、均質機、真空脫氧機、UHT超高溫殺菌機、保溫罐、CIP清洗設備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、在現式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、貼標機、紙箱包裝機。按照對市場用戶的不同需求，我公司推出了不同生產速度的果汁飲料生產線設備，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

　　瓶裝果汁飲料灌裝機適用于灌裝生產500ml、1L、1.25L等容量的PET塑料瓶裝果汁飲料。整機集沖洗、灌裝、封口于一體，其灌裝方式采用微負壓熱灌裝，保證物料在所設定的溫度下如85℃進行灌裝，所以行業也稱之為三合一熱灌裝設備。以500mlPET塑料瓶來計算，果汁三合一灌裝設備生產速度可達2000瓶/時-36000瓶/時。

　　果汁飲料自動化生產設備，果汁盡可能的處于低溫狀態，長時間高溫狀態會影響口感，營養成分流失，飲料的顏色也難以控制。現在市面上還有更無菌冷灌裝、中溫灌裝等，對生產環境要求極其嚴格，不過設備投資資金很大，采用冷灌裝后，瓶子克重數可有所降低，降低瓶子的成本。

　　果汁飲料生產線的后端還需要配置倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備，利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內部的殺掉，為了殺菌更，進行二次巴氏殺菌，采用隧道式，75度左右，殺菌時間30分鐘左右。果汁飲料長時間處于高溫狀態，會影響口感，營養成分會缺失。以上這幾道工藝嚴格控制好后，果汁飲料的口感及保質期會有所保證。剩下的就是一系列的包裝作業，包括強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。