鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)

　　我公司鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容。主要有：鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷檢測(cè)，主體結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)，鋼材化學(xué)成分分析，涂料原材料檢測(cè)，鹽霧試驗(yàn)等檢測(cè)。

　　一、力學(xué)性能檢測(cè)

　　1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(cè)：

　　a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時(shí)效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測(cè)，鋼筋拉伸檢測(cè)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。

　　b.金屬焊接件的焊接工藝評(píng)定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。

　　c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(cè)

　　螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測(cè)。

　　二、鋼材化學(xué)成分分析

　　鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

　　三、涂料原材料檢測(cè)

　　1.涂料常規(guī)檢測(cè)、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時(shí)間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時(shí)間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。

　　2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測(cè)，常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測(cè)。

　　四、鹽霧試驗(yàn)

　　鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。

　　鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)

　　五、無(wú)損探傷試驗(yàn)

　　鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷檢測(cè)除擁有“國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可（國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可委頒證）” “深圳建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)單位”和“深圳寶鋼冶金建設(shè)公司壓力管道安裝無(wú)損檢測(cè)（GA、GB、GC）”等資質(zhì)和資格，，還單獨(dú)具有“鍋爐壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)單位資格（國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒證）”、“無(wú)損檢測(cè)承包壹級(jí)（建設(shè)部頒證）”并取得上海市環(huán)保局頒發(fā)的“輻射安全許可證證” ，出具的檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)科學(xué)、公正、準(zhǔn)確，并可得到國(guó)際互認(rèn)。

　　無(wú)損檢測(cè)（NDT）就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。

　　檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè)（UT）、射線檢測(cè)（RT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）。

　　近年來(lái)，為了面向社會(huì)更廣闊的市場(chǎng)業(yè)務(wù)范圍發(fā)展，公司鋼結(jié)構(gòu)及特種承壓設(shè)備檢測(cè)隊(duì)伍在冶金領(lǐng)域足跡遍布大江南北，特別是在寶鋼一、二、三期，十五規(guī)劃工程無(wú)損檢測(cè)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后承接了多項(xiàng)重大工程無(wú)損檢測(cè)以及化工壓力容器、管道、反應(yīng)塔等裝置檢測(cè)。

　　無(wú)損檢測(cè)儀器有：磁粉檢測(cè)儀11臺(tái)；超聲波（進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)）共10臺(tái)；X射線機(jī)5臺(tái)；γ射線機(jī)7臺(tái)，工程檢測(cè)車3臺(tái)，還配備有各種輔助檢測(cè)器具（射線機(jī)爬行器等）。