蓋梁骨架焊接機(jī)器人機(jī)械臂式專業(yè)鋼筋加工設(shè)備生產(chǎn)定制

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
蓋梁骨架焊接機(jī)器人是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)軟硬件技術(shù)，為配套鋼筋蓋梁骨架加工焊接而自行開發(fā)的一種高效率鋼筋自動(dòng)焊接設(shè)備，可縱向和橫向焊接，也可圓弧曲線的任意方位焊接。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、工藝先進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)。蓋梁骨架焊接機(jī)器人的組成部分包括數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)。

產(chǎn)品用途：
該機(jī)專門用于箱梁片、?蓋梁片的鋼筋骨架焊接，功能齊全、自動(dòng)化程度高、配置先進(jìn)、焊接精度高、質(zhì)量好、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好。這種機(jī)器人結(jié)合了先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)和控制系統(tǒng)，?以提高焊接效率和精度。?伺服系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，性能優(yōu)良的產(chǎn)品，方便操作，高質(zhì)量的硬件配置，全方位的保護(hù)措施為用戶提供一個(gè)高品質(zhì)的產(chǎn)品。蓋梁焊接機(jī)器人的應(yīng)用不僅提高了焊接質(zhì)量，?還降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，?同時(shí)在改善工作環(huán)境和減少設(shè)備投資方面也表現(xiàn)出色，?因此在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。?

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用機(jī)械臂式結(jié)構(gòu)，?不僅保證了機(jī)械性能的穩(wěn)定性，?還便于后續(xù)的維護(hù)和升級(jí)；
2、六軸設(shè)計(jì)，?使得機(jī)器人在工作時(shí)行走平穩(wěn)且快速，?從而提高了加工效率；
3、平臺(tái)式定型模板設(shè)計(jì)，?有效提高了焊接精度和加工效率；
4、配備有卡諾普焊接機(jī)器人專用的手持示教系統(tǒng)，?這個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單且功能強(qiáng)大，?支持?jǐn)[動(dòng)焊、?點(diǎn)焊、?魚紋焊等多種焊接模式，?確保了優(yōu)質(zhì)的焊接效果；
5、本體工作半徑可達(dá)1510mm，?并且可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制；
6、機(jī)器人支持雙機(jī)器人、?雙工位配置，?進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。?

產(chǎn)品參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)RKGJ-16
工作溫度-5℃—40℃
工作半徑1510-2500mm，可定制
環(huán)境濕度20—80％RH（不結(jié)露）
焊接速度0-3000mm/min
速度誤差±5
焊槍升降距離≤180mm
焊絲直徑φ0.8-φ1.6mm
行走速度15m/min
焊接工位單/雙（選配）
軌道長(zhǎng)度10m
工作模式六軸
焊接寬度1500mm
驅(qū)動(dòng)方式伺服電機(jī)
光纖長(zhǎng)度10m
焊接方式二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
自動(dòng)升降精度±0.2mm
額定電壓380V
直線定位精度±0.02mm/m
裝機(jī)總功率30kw
直線重復(fù)精度±0.02mm/m
產(chǎn)品重量5000kg
整機(jī)精度標(biāo)準(zhǔn)符合JB/T5102-1999
外形尺寸2500×800×1500mm

操作規(guī)程：?
1、準(zhǔn)備工作：
確保操作區(qū)域安全，?檢查機(jī)器人及所有相關(guān)設(shè)備是否正常運(yùn)作。?
準(zhǔn)備所需的焊接材料、?電源和其他工具。?
2、編寫程序：?
編寫程序，?明確機(jī)器人的啟動(dòng)和停止時(shí)間、?焊接位置和幅度、?焊接速度等參數(shù)。?
3、安裝工件：?
將待焊接的工件放置在正確位置并固定，?以防止焊接過程中的移動(dòng)。?
4、啟動(dòng)機(jī)器人：?
在確認(rèn)所有安全措施后，?啟動(dòng)機(jī)器人執(zhí)行焊接任務(wù)。?
完成示教操作后，?根據(jù)需要調(diào)整焊接參數(shù)、?路徑或動(dòng)作，?以確保焊接質(zhì)量和效率。?
5、監(jiān)視機(jī)器人：?
在機(jī)器人執(zhí)行焊接任務(wù)期間，?需要密切監(jiān)視其操作，?確保準(zhǔn)確執(zhí)行任務(wù)。?若出現(xiàn)問題，?應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行修復(fù)。?
6、完成任務(wù)：?
完成所有焊接任務(wù)后，?關(guān)閉機(jī)器人并進(jìn)行必要的保養(yǎng)清潔。?

安全注意事項(xiàng)：?
1、得到焊接監(jiān)督的批準(zhǔn)，?并設(shè)置足夠的防護(hù)措施以保證人員安全；
2、在工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)；
3、所有在工作區(qū)域內(nèi)的人員必須佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備，?如焊接面罩、?防護(hù)手套、?防護(hù)鞋等；
4、禁止在機(jī)器人的工作區(qū)域內(nèi)吸煙、?喝飲料或食品等；
5、在操作機(jī)器人之前，?必須檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，?如有異常情況必須及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修；
6、必須遵循使用說明書中的操作流程，?并嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作；
7、禁止在機(jī)器人運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或維修，?必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行；
8、在焊接過程中，?必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，?禁止隨意更改工藝參數(shù)；
9、焊接過程中必須保持焊接區(qū)域的清潔，?并保證焊接區(qū)域內(nèi)沒有其他人員；
10、保持焊接區(qū)域的通風(fēng)良好，?以防止有害氣體的積聚；
11、在發(fā)生緊急情況時(shí)，?必須立即停止機(jī)器人的運(yùn)行，?并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。?

工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：

產(chǎn)品細(xì)節(jié)展示：