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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 森杰金屬 | ||
| 產品特性 | 耐高溫 | ||
| 種類 | α鈦合金 | ||
| 牌號 | TA2 | ||
| 產地 | 寶雞 | ||
| 鈦含量 | 99.9 | ||
| 雜質含量 | 0.1 | ||
| 粒度 | 400 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
鈦管道彎頭一般事故如下：
一、鈦合金管道彎頭，應作準期查察，常常對體現的加工表面須堅持清潔，拔除污垢，齊截地存放在室內透風單調的當地，堆置或露天存放。
二、鈦合金管道彎頭的球閥，阻止閥，閘閥運用時，只作全開或全閉，不容許做調節流量用，密封面受沖蝕，加速磨損。
三、閘閥和上螺紋阻止閥內有倒密封裝備，手輪旋至最上位頭表面永劫間不會生銹，不會被墮落。常常堅持鈦合金管道鈦彎頭的單調和透風，堅持器的清潔和齊截，按照準確的存放腳步存放。
依據工件要求和表面狀況接收堿洗、水溶性洗濯劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法舉辦收拾鈦標準件。焊條使用時應連接單調，鈦鈣型應經150℃單調1小時，低氫型應經200-250℃單調1小時(不能屢次重復烘干，不然藥皮簡單開裂脫落)，警備焊條藥皮粘油及另外臟物，避免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，遭到重復加熱分出碳化物，消沉耐墮落性和力學功能。焊后硬化性較大，簡單孕育發生裂紋。若接收同典范的焊條焊接，有必要舉辦300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理賞罰。若焊件不能舉辦焊后熱處理賞罰，則應選用鉻鎳鈦合金管道焊條。準確的收拾鈦合金管道彎頭，能進步其使用的安靜功能，延伸其使用周期。鈦管道彎頭在裝備時要把穩密封性，泛起泄露表象，影響管道的正常工作。鈦合金管道彎頭裝備時，可將鈦合金管道彎頭按聯接腳步直接裝備在管路上，按照運用的方位舉辦裝備。普通環境下，可裝備在管路盡情方位上，但需便于操作的查驗，把穩阻止鈦合金管道彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，鈦合金管道彎頭只能水平裝備。
鈦及鈦合金管道安裝鈦及鈦合金管運輸及存入時應注意不與鐵質材料接觸、碰撞。
1.鈦及鈦合金管的切割應采用機械方法，切割速度應以低速為宜；鈦管用砂輪切割或修磨時，應使用專用砂輪片；不得使用火焰切割。坡口宜采用機械方法加工。
2.鈦及鈦合金管焊接應采用惰性氣體保護焊或真空焊，不能采用氧—乙炔焊或二氧化碳氣體保護焊，也不得采用普通手工電弧焊。
3.鈦及鈦合金管安裝時不得用鐵質的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時應加裝套管，其間隙不應小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應含有鐵質雜質。
4.鈦及鈦合金管不宜與其他金屬管道直接焊接連接。當需要進行連接時，可采用活套法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應控制氯離子含量不得超過25ppm。
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?鈦焊管質量輕，強度高，機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。
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鈦焊管規格按照使用要求和性能的不同執行兩個國家標準：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338
供應牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2
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鈦焊管的特點 ：鈦及鈦合金焊接管材，有優良的強度，硬度，密度小質量輕，耐高溫，耐低溫，有良好的機械加工性能，耐腐蝕性能極好，無磁無毒，換熱性能良好。同時具有記憶性，超導性。
鈦焊管的應用范圍：儲氫性能非常突出，產品廣泛用于：航海，航天，真空制鹽，汽車工業，醫療體育，造紙紡織工業，電力工業，冶金工業，氯堿行業，化肥行業，海水淡化行業。以及生活中的手表殼
鈦及鈦合金直縫焊管（簡稱“鈦焊管”）是將鈦及鈦合金卷帶材或寬幅板材經卷曲軋制成管形后焊接而成。美國的鈦合金牌號主要有Gr.1、Gr.2和Gr.12 等，國內的鈦合金牌號主要有TA1、TA2 和TA10 等。鈦焊管的生產工藝流程如下：鈦帶開卷→剪切對焊→活套儲料→鈦帶清洗→管形成型→焊接→焊縫渦流探傷→預定徑→在線退火→精定徑/矯直→渦流探傷→激光測徑→在線噴碼→定尺切割→超聲波探傷→精定尺/平頭→氣密性試驗→成品檢驗→包裝入庫。
?鈦（Ti）是一種銀白色的過渡金屬，密度4.5g/cm3，熔點1668℃，沸點3287℃。它具有密度小、強度高（是金屬中的強度－重量比）、易加工、具有金屬光澤、耐濕氯氣腐蝕等特點。
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? ? ? ?鈦具有較好的可塑性，鈦的塑性主要依賴于其純度，鈦越純，塑性越大。高純鈦的延伸率可達50-60，斷面收縮率可達70-80，但收縮強度低（即收縮時產生的力度）。
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? ? ? ?鈦具有良好的抗腐蝕性能，不受大氣和海水的影響。在常溫下，不會被7以下鹽酸、5以下硫酸、硝酸、王水或稀堿溶液所腐蝕，只有氫氟酸、濃鹽酸、濃硫酸等才可對它作用。
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? ? ? ?鈦中雜質的存在，對其機械性能影響極大，特別是間隙雜質（氧O、氮N、碳C）可大大提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結構材料所具有的良好機械性能，就是通過嚴格控制其中適當的雜質含量和添加合金元素而達到的。
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? ? ? ?鈦能與鐵Fe、鋁Al、釩V、鉬Mo等元素熔成合金，造出高強度的輕合金，在很多方面有著廣泛的應用，包括航天（噴氣發動機、導彈及航天器）、軍事、工業程序（化工與石油制品、海水淡化及造紙）、汽車、農產食品、醫學（義肢、骨科移植及牙科器械與填充物）、廚房用具、運動用品、珠寶及手機等等。
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